Топология склада представляется в графическом виде: проходы, ряды, точное местоположение зон и мест хранения (положение ячейки на полке, полки – в стеллаже, стеллажа – на складе). Каждое место хранения имеет набор характеристик (тип, условия хранения, размеры, приписанный товар). Оптимизационные алгоритмы системы рассчитывают размещение товара, заполнение ячеек хранения, пополнение зон отбора. Оптимизация размещения выполняется с учетом оборачиваемости товара, удаленности от мест отгрузки, наличия аналогичного товара на складе и контроль степени заполнения мест хранения для уплотнения. Выполняется контроль сроков хранения товарных позиций, партионный учет, учет стоимости хранения и обработки груза. Должна контролироваться совместимость товаров на складе. Например, нужно исключать возможность нахождения одного и того же товара с разными сроками годности в одной и той же ячейке для уменьшения вероятности ошибки при его отборе.
При графическом отображении состояния склада на монитор выводится:
– наглядное отображение заполнения ячеек товаром с разбивкой по подгруппам/владельцам на карте области, созданной при построении топологии склада;
– отчет о загруженности области склада (по ячейкам, в процентах от общего объема ячейки);
– отчет о загруженности области склада по владельцам товара;
– отчет о загруженности области склада по товарам /подгруппам товаров;
– автоматическое обновление и печать графических отчетов.
Без использования топологических карт в информационных
системах обходятся, ведя ручные карты мест на складе. На маркерной доске несмываемой краской нанесена карта склада – все зоны, стеллажи и ячейки с указанием адресов каждой ячейки. При комплектации заказов комплектовщик в листе отборки отмечает напротив каждой товарной позиции степень заполненности ячейки, из которой осуществляется выемка. После комплектации всего заказа комплектовщик отмечает маркером на маркерной доске степень занятости каждой ячейки, цветом, означающим степень заполненности, например: красный – ячейка полна; синий – ячейка наполовину пуста; белый – ячейка пуста. Закрашивание ячеек на доске выполняется и в процессе размещения товаров на хранение. Таким образом, информация
о наличии и расположении свободных мест на складе наглядно представлена на доске. Остается контролировать соблюдение технологии персоналом.
Недостатки применения "ручной" карты:
– информация наносится с опозданием;
– служащие тратят время на заполнение листов комплектации и карты;
– при заполнении карты велика вероятность ошибок;
– при глубинной системе хранения прорисовать карту невозможно;
– невозможна распечатка данных карты для нескольких исполнителей:
– проблемы размещения при неравномерном заполнении товарами областей хранения, выделенных для группы товаров.
Проектирование размещения
Для проектирования процессов размещения товаров необходимо:
– обеспечение компьютерного представления топологии склада (логической модели склада) в графическом виде: проходы, ряды, точное местоположение мест хранения (положение ячейки на полке, полки – в стеллаже, стеллажа – на складе); каждое место хранения имеет набор характеристик (тип, условия хранения, размеры, приписанный товар);
– организация расчета необходимых количеств ячеек и стеллажей разных размеров для соответствующих товаров, определение принципов изменения размеров ячеек при переменном ассортименте или принципов размещения товаров при переменных количествах одного ассортимента;
– разработка адресной системы, внедрение в практику оприходования, инвентаризации, размещения и отбора товаров строго по адресам хранения с указанием адресов во всех видах документации;
– определение порядка выбора мест хранения в зависимости от вида товара, габаритов, частоты спроса, необходимого режима хранения и т. д.;
– оптимизация размещения товара по местам хранения с учетом оборачиваемости товара, удаленности от мест отгрузки, наличия аналогичного товара на складе (уплотнение);
– обеспечение поиска оптимального места хранения для принятого товара (алгоритм размещения товара, учитывающий параметры хранения товара и ячеек), возможности выбора предпочтительной зоны (ячейки) размещения для товара, генерации заданий на размещение товаров на складе для хранения, формирование маршрутных карт для размещения прибывших грузов;
– разработка планов размещения товаров с учетом частоты спроса, доступности для погрузо-разгрузочных механизмов, удобства раскладки и отбора;
– определение кратчайших маршрутов перемещения грузов при раскладке для хранения и отборе для отгрузки;
– разработка маршрутных карт, описаний последовательности операций и т. п.;
– постановка задач для компьютеризации подготовки маршрутных карт, спецификаций для размещения товаров и спецификаций для отбора товаров с учетом маршрутных карт;
– организация партионного учета, контроля степени заполнения мест хранения, контроля сроков хранения товарных позиций;
– разработка технических заданий на реконструкцию помещений, устройство приспособлений, приобретение оборудования для организации оптимальных условий хранения;
– обеспечение учета стоимости хранения и обработки грузов.
Метод размещения товаров на складе выбирают в зависимости от задач, назначения грузов, выбранного способа хранения, необходимости максимального использования объема склада при рациональном расположении секций, предохранения товаров от повреждения, доступности любой ячейки склада для механизмов на крупных складах, быстрого нахождения необходимых товаров.
Динамическое размещение
В отдельных случаях, если нужна свобода маневра, применяют переменные места хранения товаров. При динамическом размещении за конкретным товаром не закрепляется место на складе. Размещение поступающих товаров производится на любое свободное место хранения: информационная система определяет адрес свободной ячейки и фиксирует ее для данной партии товара, указывая адрес в спецификации для укладки или в подобном документе.
Преимущества динамической организации хранения в том, что она не требует ежедневного анализа оборачиваемости товаров и позволяет эффективно использовать складские площади. Область применения такой системы – склады партионного хранения товаров: ответственного хранения и общего пользования, накопители. Накопитель нужен складам, на которых товары хранятся не в транспортной таре, а в мелкой упаковке или без нее. В накопителе хранятся основные запасы товаров в транспортной таре, а в зоне хранения лишь недельный запас для поштучной комплектации заказов, что увеличивает скорость комплектации заказов. Пополнение зоны хранения из накопителя производится по мере расхода запаса.
Очевидно, что динамическая организация хранения возможна без современной компьютерной системы только на малых складах, где количество и расположение свободных мест определяются визуально. С хорошей компьютерной системой, учитывающей топологию склада, такая организация применяется эффективно, но только на складах с относительно небольшим количеством наименований товаров. На больших складах, обрабатывающих десятки тысяч наименований, использование данной организации невозможно в принципе – в случае сбоев в компьютерной системе даже кладовщик каждого участка не в состоянии найти товар.
Статическое размещение
Статическое размещение требует постоянной оптимизации размещения товара на складе, так как за каждым товаром закрепляется определенное количество ячеек. Преимущества такого метода заключаются в наличии системы размещения товара на складе, минимальных затратах времени на обучение нового персонала и возможности быстрого распределения поступающего и нахождения отгружаемого товара.
Принципы размещения
Различают следующие принципы размещения товаров:
– сортовой – товары различных видов и сортов размещаются отдельно друг от друга;
– партионный – каждая партия товара, поступившая на склад, хранится отдельно, при этом в состав партии товаров могут входить товары различных видов и наименований;
– партионно-сортовой – каждая партия поступивших на склад товаров хранится обособленно, при этом внутри партии товары разбираются по видам и сортам и также размещаются отдельно;
– по наименованиям – товары каждого наименования хранятся отдельно.
Для быстрого размещения и отбора, обеспечения требуемых режимов хранения разрабатывают схемы размещения товаров, предусматривая постоянные места хранения, возможность наблюдения за их сохранностью и ухода за ними. При разработке схем принимаются во внимание периодичность и объемы поступления и отгрузки товаров, оптимальные способы укладки, условия их отгрузок, а для некоторых видов товаров и "правильное соседство".
При размещении товаров используется принцип "чаще спрос – ближе к проезду". Товары ежедневного спроса хранятся в непосредственной близости от зоны отгрузки или выдачи.
Практикуется выделение участков краткосрочного и длительного хранения. На участках краткосрочного хранения располагают быстро оборачивающиеся товары. На участках длительного хранения размещают как товары невысокого спроса, так и товары частого спроса, составляющие страховые запасы в дополнение к оперативным, находящимся на участке краткосрочного хранения.
На крупных складах с большим товарооборотом каждую ячейку делают таких размеров, которые позволяют разместить в ней партию товара вместе с поддоном или в ящике, в котором он прибыл, причем проезды между стеллажами достаточны для работы погрузчиков с боковым перемещением вил.
На складах для мелкооптовой и розничной торговли чаще всего товары размещают в соответствии с группировкой по размерам. На складах имеются секции для крупных и мелких товаров. Для разных товаров нужны различные соотношения количеств мелких, средних и больших ячеек на складе, различные размеры ячеек по глубине. Фирмами, специализирующимися на изготовлении складского оборудования, разработаны типовые схемы и модели разборных стеллажей для разных товаров, поэтому дешевле в конечном итоге купить готовые разборные стеллажи с переменной высотой ячеек, чем сваривать их по собственным эскизам, а впоследствии либо много раз переделывать, либо мириться с неэкономичным размещением товаров.
Для увеличения количества ячеек, улучшения метода хранения, ускорения отбора товаров специфической формы устанавливают на свободных участках стен, на колоннах и торцах стеллажей стенды со штырями – аналог консольных стеллажей. Стенды используют для размещения в подвешенном состоянии гибких товаров – шлангов, тросов, т. е. товаров, хранение которых в лежачем положении невозможно из-за их формы экономично использовать объемы ячеек и неудобно для отбора.
Программирование размещения
Современные компьютерные системы формируют задания на размещение товара таким образом, чтобы его отбор впоследствии происходил наиболее оптимально. Размещение товаров на хранение необходимо выполнять так, чтобы при комплектации заказов количество перемещений складских работников было минимальным. Для оптимизации размещения выполняют анализ движения запасов по номенклатуре и часто отгружаемые позиции размещают ближе к выезду из зоны хранения. Остальные товары распределяют по зоне хранения в зависимости от частоты их отгрузок. Не отгружаемых количеств, а частоты отгрузок в период времени. Обычно склад делится на области, в которых товар размещается в соответствии с ABC-классификацией или особенностями хранения (негабаритный товар, требования к температурному режиму, брак и т. д.).
Для каждого товара задаются индивидуальные приоритеты размещения:
– размещение товара в свободные ячейки;
– размещение товара в занятые ячейки к такому же товару;
– размещение товара в занятые ячейки к любому другому товару;
– закрепление определенной ячейки за конкретным товаром;
– другие приоритеты.
При размещении производится автоматический расчет заполнения складских объемов и складских площадей с использованием массогабаритных характеристик объектов хранения и допустимых условий их складирования (уровень штабелирования и т. п.). Исходя из этой информации, компьютерная система выбирает только те ячейки, куда этот товар физически можно разместить. Должна быть предусмотрена возможность формирования технологических маршрутов и технологических карт на выполнение размещения, возможность разработки вариантных резервных и обходных технологий для различных вариантов исполнения размещения.
Для размещения система выполняет:
– поиск оптимального места хранения для принятого товара (алгоритм размещения товара, учитывающий параметры хранения товара и ячеек);
– возможность указания пользователем предпочтительной зоны (ячейки) размещения для товара;
– генерация задания на размещение товаров на складе для хранения;
– формирование маршрутных карт для размещения прибывших грузов.
Подтверждение размещения товара:
– прямое размещение товара в заданную ячейку;
– отчет о принятых товарах.
Эффективность размещения товаров меняется вместе со структурой спроса, поэтому время от времени требуется менять схему распределения складских площадей, и периодичность этого зависит от вида товаров – одни пересматривают схему распределения складских площадей ежеквартально, другие пересматривают схему расположения товаров ежемесячно. Везде должны быть указатели, помогающие работникам быстро находить нужные товары.
Требования к укладке
Укладка в стеллажи
Для затаренных и штучных товаров обычно применяют стеллажный способ укладки. При разработке технологий и инструкций учитывают следующие рекомендации и правила:
– тарные места укладывают маркировкой к проходу;
– однородные товары укладывают в стеллажи по обе стороны одного прохода, чтобы при укладке и отборе короче был путь перевозки;
– если одной ячейки мало для всего количества товара одного наименования, товар размещают в следующих ячейках стеллажа выше в той же вертикальной секции, чтобы при укладке и отборе путь перемещения был короче, а адрес хранения отличался бы лишь номером полки;
– на верхних ярусах стеллажей размещают товары длительного хранения, а также товары, отпускаемые со склада партиями не менее целого грузового места или поддона.
При стеллажном способе хранения товары на поддонах, распакованные товары, а также товары в индивидуальной упаковке укладывают в ячейки стеллажей. Стеллажное хранение товаров на поддонах весьма удобно – при помощи штабелеров поддоны укладывают на полках, расположенных на любой доступной механизмам высоте. На нижних полках можно хранить товары, отбор которых выполняют вручную, на верхних – товары, отгружаемые целиком на поддоне.
Для хранения верхней одежды на складах используют механизированные вешала. Насыпные грузы хранят навалом. Для хранения жидкостей используют цистерны, баки и бочки.
Вес груза на поддоне не должен превышать расчетной грузоподъемности стандартного поддона. При размещении товаров в помещениях, размеры отступов должны составлять: от стен помещения – 0,7 м, от приборов отопления – 0,2–0,5 м, от источников освещения – 0,5 м, от пола – 0,15-0,30 м.
Штабелирование
Для хранения товаров, затаренных в мешки, кипы, кули, ящики, бочки, применяют штабельную укладку. Формируя штабель, обеспечивают его устойчивость, допустимую высоту и свободный доступ к товарам. Высота штабеля определяется свойствами товара и его упаковки, возможностями штабелера, предельной нагрузкой на 1 м2 пола, высотой склада.
Способы укладки грузов должны обеспечивать:
– устойчивость штабелей, пакетов и грузов, находящихся в укладках;
– механизированную разборку штабеля и подъема груза навесными захватами подъемно-транспортного оборудования;
– безопасность работающих на штабеле или около него;
– возможность применения и нормального функционирования средств защиты работающих и пожарной техники;
– циркуляцию воздушных потоков при естественной и искусственной вентиляции в закрытых складах;
– соблюдение требований к охранным зонам линий электропередачи, узлам инженерных коммуникаций и энергоснабжения.
Укладка грузов должна обеспечивать их устойчивость при хранении и транспортировании, разгрузке транспортных средств и разборке штабелей, а также возможность механизированной погрузки и выгрузки. Дештабелирование грузов должно производиться только сверху вниз.
Штабельная укладка применяется в трех вариантах: прямая, в перекрестную клетку, в обратную клетку. При прямой укладке, чаще применяемой для штабелирования ящиков и бочек одинакового размера, каждый ящик ставится строго и ровно на ящик в нижнем ряду. Повышение устойчивости штабеля обеспечивает прямая пирамидальная укладка – в каждом верхнем ряду на одно место меньше и каждое верхнее место устанавливается на два нижних.
В перекрестную клетку укладывают ящики различных размеров. При этом верхние ящики укладывают поперек нижних.
В обратную клетку укладывают, как правило, товары, затаренные в мешки, – верхний ряд мешков размещают на нижнем в обратном порядке.
При укладке товаров в штабеля следят за тем, чтобы на складе обеспечивались нормальная циркуляция воздуха, санитарные и противопожарные требования – штабеля размещают не ближе 0,5 м от стен и 1,5 мот отопительных приборов. Между штабелями оставляют проходы шириной около 1,5 м. Штабельное хранение товаров, уложенных на стоечные и ящичные поддоны, позволяет рациональнее использовать помещения и применять механизмы. Зазоры в штабеле должны быть: между ящиками – 0,02 м, между поддонами и контейнерами – 0,05-0,10 м. Допускается укладывать товары в штабеля с отступом от стен и пристенных колонн, составляющим 0,05-0,10 м в случаях, когда отступы не используются для эвакуации людей. Размеры отступов от приборов отопления должны быть увеличены, если этого требуют условия хранения товара.
При штабелировании грузов следует обеспечивать устойчивость штабеля и безопасность людей, работающих на штабеле или около него. Не допускается укладка в штабель грузов в поврежденной или в разногабаритной таре, в таре со скользкими поверхностями, в упаковке, не обеспечивающей устойчивость пакета.
При штабелировании грузпакетов на поддонах внутри помещения соблюдают следующие требования:
– пакеты укладывают в штабели прямой кладки до трех ярусов по высоте, с уступами и смещением к центру штабеля при высоте более трех ярусов;
– укладка пакетов должна быть плотной, параллельными рядами без перекосов (оставляют лишь зазоры, предусмотренные технологией хранения товаров);
– для выравнивания пакетов допускается использование деревянных прокладок;
– ширина штабеля не должна превышать 6,0 м, длина штабеля определяется местными условиями;
– укладка в штабель деформированных пакетов запрещена– пакеты необходимо предварительно исправлять или переформировывать;
– высота штабеля определяется с учетом прочности тары условиями использования высоты склада, технологии хранения, допустимой нагрузки на пол;
– расстояние от верха штабеля до светильников на складе должно составлять не менее 500 мм.