- Хочу стать коммунистом. Думаю, это звание теперь заслужил.
Коммунисты цеха на собрании единогласно приняли Николая Васильевича кандидатом в члены ВКП(б). Этому событию больше всех радовался секретарь партбюро Грибов - в организации появился еще один активный штык, а значит, увеличилась возможность партийного влияния на дела коллектива.
В трудное время лучшие люди завода связывали свою судьбу с партией Ленина. Вот что писал в заявлении в партийную организацию одного из цехов электросварщик Матвей Иванович Горенков: "Прошу принять меня кандидатом в члены ВКП(б), так как я решил вносить еще больший вклад в разгром немецко-фашистских захватчиков". А вот строки из заявления работницы Марии Сергеевны Якубень: "В суровые дни защиты Отечества хочу помогать большевистской партии в быстрейшем разгроме немецко-фашистских захватчиков".
Свои слова вступающие в партию подкрепляли конкретными делами. Матвей Иванович Горенков, Мария Сергеевна Якубень и многие другие значительно перекрывали дневные задания, служили примером для беспартийных тружеников.
Наши успехи были бы немыслимы без разносторонней и плодотворной работы коммунистов, составляющих боевое ядро коллектива завода. И это ядро увеличивалось и крепло день ото дня. Только за 9 месяцев 1943 года в члены партии принято 118, кандидатами в члены ВКП(б) - 208 человек, из них 46 женщин. Это были лучшие из лучших производственники. Они верили партии, шли за ней, самоотверженным трудом подтверждали свою преданность социалистическим идеалам, приближали день окончательного разгрома врага.
…В период подготовки к партийно-технической конференции были разработаны проекты внедрения поточного метода обработки ведущих деталей. Подготовка к этому, создание условий для перехода на этот метод велись давно. Например, в цехе, изготовлявшем прицелы (начальник Н. Н. Филимонов), ко времени, о котором идет речь, механообрабатывающие отделения уже имели замкнутый технологический цикл выпуска деталей. Операции по изготовлению крупных, трудоемких, сложных и точных деталей производились токарями, фрезеровщиками, расточниками, рабочими других специальностей, имеющими высокие разряды, и только на закрепленных за этими операциями станками. И вот сейчас, при переходе на поток (а он осуществлялся в условиях увеличения выпуска деталей и форсированной подготовки значительного отряда пришедших на завод рабочих), в цехе активно начали пересмотр технологических процессов именно на указанные выше категории изделий.
Технологические процессы разбивались на большее число сравнительно мелких операций, которые закреплялись за определенными станками. Для них готовилась специальная оснастка. Многие из таких операций не требовали от исполнителей высокой квалификации и больших навыков. Поэтому вновь прибывшие в цех рабочие довольно быстро овладели технически сложным в целом производством, каким было изготовление прицелов к автоматическим зенитным пушкам.
Высказанную мысль хорошо иллюстрирует практика механического отделения по обработке крупных деталей, которым руководил П. В. Черенков. Здесь создали поточные линии обработки кронштейна прицела, столика левой и правой коробок, вала визиров, коробок стабилизации и пикирования. Операций появилось больше. Благодаря тому что они стали проще, практически все рабочие справлялись со своими дневными заданиями.
При поточном производстве темп работы каждой единицы оборудования должен быть согласован с ритмом движения всего производства. С этой целью в цехе пересмотрели все операции, начиная о момента поступления деталей на обработку и кончая подачей их на сборку.
Заняться пересмотром операций руководство цеха заставила практика первых дней работы. Первые дни показали, что ряд деталей находился без движения, у отдельных станков в то время, как другие простаивали, скапливались большие заделы. Это вынудило составить специальные цикловые графики, согласно которым детали должны быть все время в работе.
Когда были внедрены цикловые графики, приступили к созданию страховых заделов готовых деталей и узлов на сборке с учетом продолжительности цикла их изготовления. Начальник цеха Н. Н. Филимонов сумел мобилизовать руководителей участков, весь инженерно-технический состав на оперативную отработку всей технической документации и технологии. Причем техническая документация и технология были отработаны таким образом, что позволяли вести сборку с учетом принципов потока.
Сборка прицела разбивалась на ряд сложных и простых узлов, что обеспечивало параллельность в работе и способствовало созданию заделов. Соответственно перераспределялись и люди. Простыми узлами занимались рабочие средней и даже низкой квалификации. На сборке сложных узлов трудились опытные производственники. В целом же в результате затраченных усилий удалось уплотнить рабочий день, сократить простои, перейти к выпуску прицелов строго по графику.
Активно внедрялся поточный метод и в другом механосборочном цехе. На участке, изготовлявшем казенник, пересмотрели последовательность операций и ввели в нее некоторые изменения. Взяв за основу самую трудоемкую - обработку паза, выделили все предшествующие операции и те, что можно вести одновременно с ней. Выяснилось, что из всех 40 операций производственный цикл детали определяли только 18, а остальные можно вести параллельно.
Когда именно по этой схеме наладили производство, казенник стал проходить обработку не за 13 смен, а всего за 4. В дальнейшем удалось выравнять длительность операций (здесь сыграло свою роль их комбинирование, повышение производительности труда) и создать условия, близкие к поточной обработке.
Как и все новое, поточный метод пробивал себе дорогу с трудом. Находились и скептики. Главным их козырем были ссылки на неравномерную подачу заготовок механосборочным цехам. Какой же, мол, поток при таком положении? Время же было другое, и металлурги во второй половине 1943 года и в последующем трудились значительно лучше, чем прежде, и такие случаи свели практически на нет. Но не отрицаю: неравномерность с подачей заготовок иногда наблюдалась. Допустим, что в ближайший период мы не могли избавиться от нее полностью. Так что же, откладывать внедрение потока или отказываться от него вовсе? Нет и еще раз нет. Ведь ускоренное продвижение деталей по цеху, сокращение производственного цикла как раз уменьшали вредное влияние этих перебоев на выпуск продукции. Это одна сторона дела. Другая заключалась в том, что улучшение работы механосборочных цехов - и в этом есть своя логика - должно положительным образом повлиять на выполнение заданий металлургами. Так оно в принципе и получилось. Сомнения скептиков потеряли всякую почву.
Постоянное совершенствование технологии, механизация производства, переход на поточный метод поставили вопрос о повышении технического уровня руководящего и инженерно-технического состава цехов и отделов. С этой целью в сентябре и октябре под руководством Р. А. Туркова главными специалистами завода был проведен цикл лекций на производственные и технические темы. Он включал темы: "Основы поточной организации машиностроительного производства", "Опыт организации технической подготовки производства в цехе", "Создание рациональной технологии механической обработки", "Режимы нагрева стали" и другие. Уже одни названия лекций свидетельствуют о том, что мы шли от жизни, стремились основательно подготовить командиров производств, инженеров и техников.
Это что касается руководящего и инженерно-технического состава. В то же время новый импульс был задан и сложившимися формами учебы с рядовыми тружениками, такими, как технические кружки, курсы техминимума, целевые курсы и т. д. По-прежнему большое внимание уделялось индивидуальному обучению молодежи непосредственно на рабочих местах.
Особенно активно этим занимались в цехе, коллектив которого возглавлял И. В. Барков. Этот цех называли молодежным, и в нем действительно преобладали юноши и девушки. Так вот курсы техминимума, которыми руководил мастер Парфенов, посещало 60 рабочих, и все они успешно их закончили. Опытные производственники шефствовали над молодежью.
И в других цехах серьезно относились к обучению рабочих. Хочется отметить наладчика Котомина (цех Н. Н. Филимонова). В индивидуальном порядке он подготовил 35 токарей! Как и прежде, организованно проходили занятия курсов техминимума на участке мартеновских печей (цех В. А. Дудинова).
Внимание, забота начальников цехов, партийной, профсоюзной и комсомольской организаций приносили свои плоды. В то же время молодые труженики и сами проявляли к учебе повышенный интерес, настойчиво стремились овладеть секретами мастерства.
К этому времени мы добились главного: план месяца, квартала, полугодия стал для всего коллектива законом. Даже и в мыслях ни у кого не появлялось, что мы можем где-то "забуксовать". Вот и план третьего квартала по товарной продукции был выполнен на 102,8 процента. В сентябре же этот показатель был значительно выше. Я особенно выделяю сентябрь потому, что благодаря ударной работе в этом месяце мы изготовили сверх плана 95 зенитных пушек и тем самым выполнили первую часть своих обязательств в предоктябрьском соревновании.
Организованно началась работа и в октябре. По инициативе передовых комсомольско-молодежных бригад сотни комсомольцев становились на фронтовые вахты. В это движение активно включались также лучшие стахановцы завода, несоюзная молодежь. Тон же - и это чувствовалось во всем - задавали члены ВЛКСМ, стремившиеся полностью выполнить обязательства, взятые в честь 25-й годовщины Ленинского комсомола.
Бригада фрезеровщиков Виктора Кузина одной из первых стала на фронтовую вахту. Она дала слово ежедневно выполнять сменные задания не ниже чем на 210 процентов, И слово свое держала крепко, каждый день значительно перекрывала намеченный рубеж. Например, выработка членов бригады Алексея Липатова и Николая Макарова, как правило, составляла не ниже 250 процентов нормы. Леонид Басков имел небольшой опыт, но и он ежедневно давал две нормы. А Виктору Кузину и по должности было положено находиться в передовиках. И он показывал пример, довел выработку до 300 процентов.
Конечно, члены бригады были высококвалифицированными фрезеровщиками. Но не только в этом секрет их успехов. Важную роль играла здесь сплоченность этого небольшого коллектива, взаимовыручка. Бригада обслуживала два станка в две смены. Комсомольцы установили такой порядок: к концу работы приготовь для сменщика резцы, настрой станок на деталь, которая будет в обработке, наведи порядок. Приходит товарищ - у него все готово, все под руками, и он сразу включается в работу.
Вроде бы мелочь, незначительный факт. Но говорит он о многом, и прежде всего о крепкой спайке в коллективе. А коль она есть - результаты появятся.
Значительно больше узлов, чем положено по норме, собирала комсомольско-молодежная бригада Константина Климовича. "Запевалой" здесь тоже был бригадир. Своим примером, страстным словом (Климович был агитатором участка) он умел создать у людей определенный настрой, мобилизовать их на ударную работу.
В цех нормалей в том году пришло работать более ста подростков. Коллектив хорошо встретил пополнение, окружил его вниманием и заботой. В короткое время юноши и девушки овладели специальностями, получили разряды. Включившись в социалистическое соревнование, они выполняли, а многие и перевыполняли свои задания. Отлично работал молодой слесарь-лекальщик Иван Соловьев - в два с лишним раза перекрывал задания. В свои шестнадцать лет Соловьев имел уже пятый разряд.
Комсомольцы этого цеха в середине октября закончили изготовление сверхплановых деталей для пушек. Свое слово одержали и молодые патриоты других цехов. К 29 октября все пункты обязательств были выполнены. 25 пушек, изготовленных сверх плана, ушли на фронт, что явилось лучшим подарком Родине к 25-й годовщине ВЛКСМ.
Движение комсомольцев и молодежи было хотя и весомой, но все же частью общезаводского соревнования за выполнение обязательств, взятых к 26-й годовщине Великого Октября. Все мы понимали, что октябрь - месяц решающий. Поэтому с первых его дней работали с полной отдачей, четко по графику выдавали продукцию. Немалую роль сыграло и то обстоятельство, что все без исключения цеха, службы, отделы в установленные сроки справились с плановыми заданиями в сентябре и даже создали некоторые заделы, а также активно внедряли поточный метод производства, что сразу давало отдачу.
Высокой организованностью и боевитостью отличались не только отдельные рабочие и бригады, но и более крупные производственные единицы, например участки, отделения. В отделениях, которыми руководили Криворук, Балабуев и Дорофеев, внедрили поточное производство, и производительность труда там сразу резко выросла. В целом же по цеху в октябре средняя выработка увеличилась вдвое.
На поточный метод производства, как уже отмечалось, перешел и цех, изготовлявший нижние части станка зенитной пушки. Этим цехом руководил И. К. Ермолаев. В начале сентября он был назначен заместителем главного механика завода. Цех принял Е. А. Хачатуров. Смена руководства не повлияла на показатели коллектива. По-прежнему он находился в числе правофланговых, досрочно выполнил высокие обязательства, взятые в честь 26-й годовщины Великой Октябрьской социалистической революции.
Коллективы всех цехов трудились с большим подъемом. Но, пожалуй, наиболее весомых результатов в предоктябрьском соревновании добились сталелитейщики. В один из дней смена мастера Казановича провела семь скоростных плавок. А к 7 Ноября она дана сверх плана 90 тонн высококачественной стали! Значительно "обошел" своих товарищей, выплавлял стали больше, чем было положено по норме, И. Е. Сыркин. Опередил он и знатного сталевара завода, своего учителя М. К. Пушина, который еще в довоенные годы приобщил Сыркина к нелегкой, но почетной и уважаемой огненной профессии. А было это 12 июля 1937 года. Эта дата запомнилась ему на всю жизнь - Михаил Кузьмич вел свою первую плавку. Так случилось, что за плавкой наблюдал не видевший до этого, как варится сталь, рабочий газостанции Иван Сыркин. После этого он места себе не находил. Потянуло его к этому интересному делу. И стал Иван добиваться перевода на мартен, на любую должность был согласен. Зачислили его завальщиком. Сталевары заметили, с какой охотой вникает новичок в работу, помогали ему, поддерживали.
Вскоре Иван Елисеевич стал подручным Пушина, а в конце 1938 года уже плавил металл самостоятельно. К этому времени М. К. Пушин был мастером. Под его руководством Сыркин овладел искусством получать качественную сталь, быстро и ровно вести плавку. С тех пор они не разлучались. И вот сейчас Сыркин опередил своего учителя. Михаил Кузьмич был рад за своего ученика и первым поздравил его с заслуженной победой.
Из достижений каждого работника складывались успехи всего коллектива. Когда подвели итоги октября, выяснилось: завод выполнил не только план месяца, но и социалистические обязательства, взятые к 26-й годовщине Великого Октября. И что характерно - все до единого цеха работали ритмично, справились с заданием вовремя.
В начале ноября от Д. Ф. Устинова пришла телеграммма: "Поздравляю коллектив завода с присуждением второй премии за производственные успехи октября. Уверен, что завод отметит ноябрь дальнейшим увеличением выпуска продукции для фронта. Обратите особое внимание на равномерную сдачу продукции по суточному графику. Неустанно увеличивайте выпуск боевых машин для доблестной Красной Армии".
Люди радовались высокой оценке их труда. В цехах состоялись митинги. Главный их лейтмотив - стремление ударным трудом ознаменовать ноябрь, успешно выполнить годовой план. Там же, на митингах, пересматривались ранее принятые обязательства. Труженики завода решили досрочно закончить годовую программу.
Были ли у нас основания для достижения поставленной цели? Безусловно, были. Благодаря внедрению технических усовершенствований, новой техники и технологии, поточного производства значительно повысилась эффективность труда. Работа последних месяцев - убедительное тому доказательство. Но главное - высокий патриотический подъем, который царил на заводе. Достигался он и поддерживался большой и разносторонней политико-воспитательной работой, проводимой в коллективе руководителями различных рангов, партийными, профсоюзными и комсомольскими организациями.
Напряженно трудились сталевары, штамповщики, кузнецы. Их ударная работа давала возможность развернуться во всю ширь труженикам механосборочных и других цехов, наметить меры по выполнению увеличенных заданий. А они все время возрастали.
Образцы высокой производительности труда показывали в те дни рабочие цеха, который возглавлял Я. Я. Белянов. С перекрытием ежесуточного графика шли смены мастеров Зайцева и Коробкова. Особенно радовал факт ритмичной работы по изготовлению ведущих деталей. Здесь до 300 процентов за смену выдавали лучшие стахановцы Бурых, Иогайцев, Цицын, Гриненко, Валеев и другие.
Время летело быстро. Не успели оглянуться, как закончился ноябрь. Итоги его радовали. Программа завода, установленная Наркоматом вооружения, была выполнена по товарному выпуску на 104,8 процента, по валовому - на 106,1 процента. Перевыполнение мы считали как должное. Просто иначе быть не могло. Но нас интересовало: какой ценой достигнут успех? Тщательный анализ показал - за счет повышения производительности труда. Если сравнивать с июнем того же года, то производительность труда возросла на 11 процентов! И в этой цифре ярко отразился поворот к техническому совершенствованию производственного процесса, внедрению новой техники, перевод механосборочных цехов на поток.
И снова из Москвы была получена телеграмма. Д. Ф. Устинов поздравил коллектив с присуждением второй премии по итогам ноября. "Мобилизуйте коллектив на образцовое выполнение декабрьского плана по всей номенклатуре", - подчеркивал нарком. Эти слова все восприняли как боевую задачу. По итогам декабря и всего года мы заняли второе место среди родственных оборонных предприятий Наркомата вооружения. Благодаря усилиям всех без исключения тружеников завода были успешно выполнены годовой план и взятые социалистические обязательства.
Если обратиться к цифрам, то картина эта выглядит так. По оборонной продукции годовой показатель составил 100,7 процента, по гражданской продукции (в основном делали запчасти для сельскохозяйственных машин МТС, совхозов и колхозов области) - 148. По сравнению с 1942 годом прирост оборонной продукции, как товарной, так и валовой, возрос до тридцати с лишним процентов. Его дал четвертый квартал.
Задания 1943 года были выполнены по всей номенклатуре. Этот факт свидетельствует о четкой, ритмичной работе цехов, производств, отделов и служб. Мы сделали шаг вперед в области металлургии: освоили выплавку разных марок орудийной стали, повысили стойкость печей с 150 до 250 плавок, ввели кокильное литье для ФАБов, усовершенствовали технологию ковкого чугуна, формовки, отжига, штамповки крупных деталей и т. д.
Произошли существенные изменения к лучшему в области механосборочного производства. Здесь и рационализация технологического процесса, и разработка, внедрение к корректировка всей действующей на заводе технологии, и переход на поток. Все это, вместе взятое, позволило нам успешно справиться с заданиями Государственного Комитета Обороны и наркомата по выпуску высококачественной продукции.