Вопрос 138. В каких случаях очищаются фильтры топлива?
Ответ. Очищаются (паровой продувкой вручную или химическим способом) при повышении их сопротивления на 50 % по сравнению с начальным (в чистом состоянии) при расчетной нагрузке. Обжиг фильтрующей сетки при очистке не допускается.
Мазутоподогреватели очищаются при снижении их тепловой мощности на 30 % номинальной, но не реже 1 раза в год (п. 4.2.34).
Вопрос 139. Что необходимо предпринять перед включением резервуара с мазутом в работу после длительного хранения в нем топлива?
Ответ. В этом случае из придонного слоя (0,5 м) отбирается проба мазута для анализа на влажность и принимаются меры, предотвращающие попадание отстоявшейся воды и мазута большой обводненности в котельную (п. 4.2.37).
Вопрос 140. Чем открываются задвижки и вентили?
Ответ. Открываются руками. Применять рычаги и ударный инструмент для их открывания не допускается (п. 4.2.38).
Газ
Вопрос 141. Какие меры обеспечиваются при эксплуатации газового хозяйства?
Ответ. Обеспечивается:
бесперебойная подача к горелочным устройствам газа требуемого давления, очищенного от посторонних примесей и конденсата, в количестве, соответствующем нагрузке котлов;
контроль количества и качества поступающего газа;
безопасная работа оборудования, а также безопасное проведение его технического обслуживания и ремонта;
своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт оборудования;
надзор за техническим состоянием оборудования и его безопасной эксплуатацией (п. 4.2.44).
Вопрос 142. Какая документация постоянно хранится у лица, ответственного за газовое хозяйство?
Ответ. Постоянно хранится следующая документация:
приказ о назначении лица, ответственного за газовое хозяйство;
акт о приемке оборудования газового хозяйства;
технологические схемы газопроводов с указанием газоопасных колодцев и камер;
инструкции и эксплуатационная документация по безопасному пользованию газом;
планы ликвидации возможных аварий;
документы об обучении и проверке знаний персонала (п. 4.2.45).
Вопрос 143. Каковы допустимые колебания давления газа в газопроводе котельной?
Ответ. Оно не должно превышать величин, указанных в местной инструкции, но не выше 10 % рабочего давления.
По графику, но не реже 1 раза в месяц, проверяется действие сигнализации максимального и минимального давлений газа в газопроводе котельной после автоматических регуляторов давления (п. 4.2.47).
Вопрос 144. Какова должна быть продувка газопроводов при заполнении газом?
Ответ. Должны продуваться до вытеснения всего воздуха. Окончание продувки определяется анализом или сжиганием отбираемых проб, при этом содержание кислорода в газе не должно превышать 1 %, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков (п. 4.2.49).
Вопрос 145. Какова должна быть продувка газопроводов при освобождении от газа?
Ответ. Продуваются воздухом до вытеснения всего газа. Окончание продувки определяется анализом, при этом остаточное содержание газа в продувочном воздухе должно быть не более 1/5 нижнего предела воспламенения газа (п. 4.2.49).
Вопрос 146. В какие периоды проводится обход трассы подземных газопроводов, находящихся на территории котельной, и что при этом проверяется?
Ответ. Обход проводится по графику, но не реже 1 раза в 2 дня. При этом проверяются на загазованность колодцы газопровода, а также расположенные на расстоянии до 15 м в обе стороны от газопровода другие колодцы (телефонные, водопроводные, теплофикационные), коллекторы, подвалы зданий и другие помещения, в которых возможно скопление газа.
При обнаружении газа в каком-либо из указанных сооружений дополнительно осматриваются колодцы, подвалы и другие подземные сооружения в радиусе 50 м от газопровода.
Одновременно с проветриванием сооружений и подвалов выявляются и устраняются утечки газа (п. 4.2.50).
Вопрос 147. Какие карты выдаются обходчикам для обслуживания подземных газопроводов?
Ответ. Выдаются маршрутные карты с присвоенными им номерами. В каждом из них указываются схема трассы газопроводов и ее длина, а также колодцы подземных коммуникаций и подвалы зданий, расположенные на расстоянии до 15 м в обе стороны от газопроводов (п. 4.2.51).
Вопрос 148. В какие периоды производится осмотр всех газопроводов котельной?
Ответ. Производится 1 раз в смену, а проверка плотности соединений газопровода и арматуры, установленной на нем, – 1 раз в сутки по внешним признакам утечки газа (по запаху, звуку) с использованием мыльной эмульсии.
Применение открытого огня для обнаружения утечки газа не допускается (п. 4.2.54).
Вопрос 149. В какие периоды проводятся внешний и внутренний осмотры помещений газорегуляторных пунктов с отбором и анализом проб воздуха на загазованность?
Ответ. Проводятся ежесуточно на уровне 0,25 м от пола и 0,40,7 м от потолка (п. 4.2.55).
Вопрос 150. В какие периоды проводится проверка настройки и действия предохранительных устройств (запорных и сбросных), а также приборов авторегулирования?
Ответ. Проводится перед пуском газа, после длительного (более 2 мес.) останова оборудования, а также при эксплуатации не реже 1 раза в 2 мес., если в инструкции завода-изготовителя не указаны другие сроки (п. 4.2.57).
Вопрос 151. Каковы требования к сбору и утилизации конденсата?
Ответ. Газопроводы должны регулярно (по графику) дренироваться через специальные штуцера, устанавливаемые в низших точках газопровода. Конденсат собирается в передвижные емкости и утилизируется.
Сброс удаленной из газопровода жидкости в канализацию не допускается (п. 4.2.58).
4.3. Золоулавливание и золоудаление. Золоулавливающие установки
Вопрос 152. Какие системы применяются для удаления золы и шлаков при общем выходе их из котельной более 150 кг/ч?
Ответ. Применяются механические, пневматические или гидравлические системы шлакозолоудаления.
Удаление золы и шлака допускается предусматривать индивидуальным для каждого котла или общим для всей котельной, складирование золы и шлака, как правило, следует предусматривать совместно (п. 4.3.2).
Вопрос 153. Какими устройствами оборудуются котельные установки, работающие на твердом топливе?
Ответ. Оборудуются, как правило, золоуловителями; обслуживающий персонал котельной осуществляет обеспечение бесперебойной работы золоулавливающей установки (п. 4.3.4).
Вопрос 154. Каким выполняется пол зольного помещения?
Ответ. Выполняется гладким, с уклоном к дренажным каналам. Каналы перекрываются на уровне пола (п. 4.3.11).
Вопрос 155. Кем и в какие сроки контролируется состояние золоуловителей и их систем?
Ответ. Контролируется эксплуатационным персоналом не реже 1 раза в смену комиссией под руководством лица, ответственного за технический и технологический контроль.
Контроль присосов воздуха в золоуловители котла организуется не реже 1 раза в месяц (п. 4.3.14).
Вопрос 156. Когда золоуловители осматриваются и очищаются от отложений?
Ответ. Осматриваются и очищаются при останове котла на 3 суток и более (п. 4.3.15).
Вопрос 157. Когда выполняются эксплуатационные испытания золоуловителей?
Ответ. Выполняются при вводе их в эксплуатацию из монтажа, а также после капитального ремонта или реконструкции (п. 4.3.16).
Вопрос 158. Какими приспособлениями оборудуются золоуловители для проведения эксплуатационных испытаний?
Ответ. Оборудуются штуцерами, лючками и другими приспособлениями, а также стационарными площадками для обслуживания используемых при испытаниях приборов (п. 4.3.16).
5. ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩИЕ ЭНЕРГОУСТАНОВКИ
5.1. Вспомогательное оборудование котельных установок (дымососы, насосы, вентиляторы, деаэраторы, питательные баки, конденсатные баки, сепараторы и т. п.)
Вопрос 159. Какие данные указываются в табличке, прикрепляемой на корпус каждого насоса?
Ответ. Указываются следующие данные: наименование завода-изготовителя; год изготовления и заводской номер; номер по схеме котельной;
номинальная производительность при номинальной температуре воды;
частота вращения рабочего колеса центробежных насосов или число ходов поршня для поршневых насосов;
максимальный напор при номинальной производительности; номинальная температура перекачиваемой среды перед насосом
(п. 5.1.2).
Вопрос 160. Чем оборудуется деаэраторный бак-аккумулятор?
Ответ. Оборудуется предохранительными клапанами, не менее двух, для избежания повышения давления, кроме того, гидравлическим затвором высотой не менее 3,5–4 м и диаметром 70 мм на случай образования разряжения. На деаэраторном баке устанавливаются водоуказательное стекло с тремя кранами (паровым, водяным и продувочным), регулятор уровня воды в баке, регулятор давления, контрольно-измерительные приборы, автоматизация регулирования уровня воды.
Для предотвращения вспенивания воды деаэратор устанавливается на высоте не менее 7 м над насосом (п. 5.1.4).
Вопрос 161. Сколько насосов устанавливается в котельной для подпитки системы без расширительного сосуда?
Ответ. Устанавливается не менее двух насосов с электрическим приводом; подпиточные насосы должны автоматически поддерживать давление в системе (п. 5.1.8).
Вопрос 162. Сколько насосов должно быть в котельной для подпитки системы отопления с расширительным сосудом?
Ответ. Должно быть не менее двух насосов, в том числе допускается один ручной (п. 5.1.9).
Вопрос 163. Сколько допускается применять насосов для подпитки водогрейных котлов с рабочим давлением до 0,4 МПа (4 кгс/см) и общей поверхностью нагрева не более 50 м, работающих на систему отопления с естественной циркуляцией?
Ответ. Допускается применять один ручной насос (п. 5.1.10).
Вопрос 164. При каком условии допускается подпитка системы отопления от водопровода?
Ответ. Допускается при условии, что напор воды в водопроводе превышает статическое давление в нижней точке системы не менее чем на 0,1 МПа (1 кгс/см) после химводоподготовки. В этом случае на водопроводе в непосредственной близости от котлов устанавливаются: запорный вентиль, обратный клапан и манометр (п. 5.1.11).
Вопрос 165. Как производится подпитка водогрейных котлов, работающих с принудительной циркуляцией?
Ответ. Производится в трубопровод на всасывание сетевых насосов системы отопления, а при естественной циркуляции – в обратный трубопровод системы отопления на расстоянии не менее 3 м от запорного устройства котла (п. 5.1.13).
Вопрос 166. Какова предельная температура подшипников при работе насосов, дымососов, вентиляторов и аналогичного оборудования?
Ответ. Не должна превышать более чем на 40–50 °C температуру окружающего воздуха и во всех случаях не быть выше 70 °C. Пуск в работу этого оборудования при неисправных системах охлаждения подшипников, предусмотренных проектом или инструкцией завода-изготовителя, не допускается (п. 5.1.16).
Вопрос 167. В какие периоды производится смена смазки подшипников и промывка их корпусов?
Ответ. Производится через 10–15 суток в первый месяц работы оборудования и в дальнейшем – через 30–40 суток (п. 5.1.17).
Вопрос 168. Каким должно быть нормальное вибросостояние тяго-дутьевых машин насосов, двигателей в установившемся режиме?
Ответ. Не должно превышать 4,5 мм/с по среднеквадратичному значению (СКЗ) виброскорости в диапазоне частот от 10 до 1 000 Гц.
Агрегаты с оборотами 1 500 об/мин и ниже дополнительно должны не превышать удвоенной амплитуды колебаний подшипников (размах виброперемещений) по следующим значениям: 1 500 об/мин – 60 мкм, 750 об/мин и менее – 90 мкм.
При повышенных значениях вибрации агрегат подлежит отключению (п. 5.1.19).
Вопрос 169. В каком положении находятся задвижки на уравнительных линиях по паровому и водяному пространству баков-деаэраторов при эксплуатации двух и более параллельно работающих деаэраторов?
Ответ. Находятся в открытом положении (п. 5.1.22).
5.2. Трубопроводы и арматура
Вопрос 170. Какие перечни трубопроводов составляются в организации?
Ответ. Составляются перечни трубопроводов, подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора России и учету на предприятии. В перечнях указываются лица, ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов. На каждый трубопровод заводится паспорт по установленной форме (п. 5.2.2).
Вопрос 171. Что проверяется после капитального ремонта, а также ремонтов, связанных с вырезкой и переваркой участков трубопровода, заменой арматуры и тепловой изоляции, перед включением оборудования в работу?
Ответ. Проверяются:
исправность неподвижных и подвижных опор и пружинных креплений;
размер затяжки пружин подвесок и опор в холодном состоянии; исправность индикаторов тепловых перемещений; возможность свободного перемещения трубопроводов при их прогреве;
состояние дренажей и воздушников, предохранительных устройств;
легкость хода подвижных частей арматуры;
соответствие сигнализации, крайних положений запорной арматуры ("Открыто" – "Закрыто") на щитах управления ее фактическому положению;
исправность тепловой изоляции (п. 5.2.5).
Вопрос 172. Какому гидравлическому испытанию должны подвергаться арматура и фасонные детали трубопроводов?
Ответ. Должны подвергаться гидравлическому испытанию пробным давлением в соответствии с действующим стандартом.
Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см).
Максимальная величина пробного давления устанавливается с расчетом на прочность по нормативно-технической документации, согласованной с Госгортехнадзором России.
Величину пробного давления выбирает предприятие-изготовитель (проектная организация) в пределах между минимальным и максимальным значениями (п. 5.2.5).
Вопрос 173. Что должна обеспечивать система дренажей?
Ответ. Должна обеспечивать полное удаление влаги при прогреве, остывании и опорожнении трубопроводов, для чего последние должны иметь уклон горизонтальных участков не менее 0,004 (п. 5.2.6).
Вопрос 174. Чем оборудуются регулирующие клапаны и запорная арматура?
Ответ. Регулирующие клапаны оборудуются указателями степени открытия регулирующего органа, а запорная арматура – указателями "Открыто" и "Закрыто" (п. 5.2.10).
Вопрос 175. Когда выполняется ремонт трубопроводов и арматуры?
Ответ. Выполняется одновременно с ремонтом соответствующей тепловой энергоустановки (п. 5.2.12).
5.3. Паровые и водогрейные котельные установки
Вопрос 176. Какие показатели обеспечиваются при эксплуатации котлов водоподогревателей и утилизационных теплообменников?
Ответ. Обеспечиваются: надежность и безопасность работы;
возможность достижения номинальной производительности, параметров и качества пара и воды;
экономичный режим работы, установленный на основании испытаний и заводских инструкций;
регулировочный диапазон нагрузок, определенный для каждого типа тепловой энергоустановки, а для котлов – и вида сжигаемого топлива;
минимально допустимые нагрузки;
минимальное загрязнение окружающей среды (п. 5.3.2).
Вопрос 177. По какой документации ведется режим работы котла?
Ответ. Ведется строго по режимной карте, составленной на основе испытаний оборудования и инструкции по монтажу и эксплуатации завода-изготовителя. При реконструкции котла и изменении марки или качества топлива проводятся новые режимно-наладочные испытания с выдачей режимных карт (п. 5.3.6).
Вопрос 178. В какие сроки проводятся режимно-наладочные испытания?
Ответ. Проводятся не реже 1 раза в 5 лет для котлов на твердом и жидком топливе и не реже 1 раза в 3 года для котлов на газообразном топливе. Для последних при стабильной работе периодичность может быть увеличена по согласованию с органом государственного энергетического надзора (п. 5.3.7).
Вопрос 179. Что необходимо предпринять перед закрытием люков и лазов, если котел растапливается вновь после ремонта, монтажа или реконструкции?
Ответ. Необходимо:
убедиться, что внутри котла, в газоходах и в топке нет людей и посторонних предметов;
проверить, нет ли заглушек у предохранительных клапанов и на трубопроводах, подведенных к котлу;
проверить, очищены ли от накипи отверстия для присоединения арматуры и контрольно-измерительных приборов;
проверить состояние обмуровки котла, при наличии трещин заделать их огнеупорным глиняным раствором;
проверить наличие, исправность и готовность к включению вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов, устройств защиты, блокировки и средств оперативной связи. При неисправности блокировок и устройств защиты, действующих на останов котла, пуск его не допускается;
при невозможности проверки исполнительных органов в связи с тепловым состоянием агрегата проверка защиты осуществляется без воздействия на исполнительные органы;
проверить наличие необходимого давления в питающей (водопроводной) магистрали по прибору;
проверить путем кратковременного пуска исправность всех питательных, сетевых и других насосов (п. 5.3.10).
Вопрос 180. Что необходимо проверить после закрытия люков и лазов?
Ответ. Необходимо проверить:
у паровых котлов – заполнение водой котла до низшего уровня по водоуказательному стеклу, а также заполнение водой выкидного предохранительного устройства до уровня установленного на нем контрольного крана. Пуск котла при неисправных предохранительных устройствах или при наличии между ними и котлом запорных приспособлений не допускается;