Поверхности с нарушенным лакокрасочным покрытием смазать смазкой ПВК или солидолом и при первой возможности подкрасить. Для удаления ржавчины пораженное место обильно смочить растворителем Нефрас-С 50/170 или бензином-растворителем и оставить на несколько часов, после чего удалить ржавчину ветошью. Если ржавчина не удаляется, пользоваться раствором РЧС.
Трещины на наружной поверхности трубы определяются на глаз или с помощью лупы. Наличие трещин в канале трубы устанавливается путем проверки соответствующего участка иглой, вбитой в конец шеста. Труба с трещинами к стрельбе не допускается.
Проверить возможность увода и взвода бойка в казеннике
Осмотр лафета-двуноги
Протереть лафет-двуногу и тщательно осмотреть. Все детали и сборочные единицы должны быть исправны, правильно собраны и закреплены, на деталях не должно быть продуктов коррозии
Осмотреть поворотный, подъемный механизмы и механизм горизонтирования; проверить вращением рукояток их работу. Механизмы должны работать плавно, без рывков и заеданий. Нажать через вертлюг на амортизаторы. Амортизаторы должны работать плавно на всю длину хода, без заеданий и рывков, энергично возвращаться в исходное положение.
Протереть сошники и проверить отсутствие продуктов коррозии и трещин в сварных швах. Продукты коррозии снять зачисткой поверхности, где она имелась; закрасить поверхность.
При наличии трещин заварить их в среде аргона проволокой Св. АМгб ГОСТ 7871-75, места сварки зачистить и закрасить.
Осмотр опорной плиты
Опорную плиту протереть и проверить на наличие трещин (особенно в сварных швах и в шаровом подпятнике), ржавчины и повреждения окраски.
Ржавчину с плиты удалить способом, указанным в методике "Осмотр трубы", после чего поверхности, с которых удалена ржавчина, подкрасить.
Плита с трещинами к стрельбе не допускается.
Осмотр предохранителя
Тщательно осмотреть детали предохранителя.
Проверить работу предохранителя, установленного на трубе. Лопатка должна энергично, без заеданий возвращаться под действием пружины в положение "Открыто" при соскакивании рычага с выступа Г корпуса (рис. 10). При опускании мины в трубу лопатка должна встать в положение "Закрыто".
Осмотр изделия МПМ-44М
Протереть изделие и проверить:
- наружное состояние изделия, наружные поверхности линз окуляра, объектива и защитного стекла. Проверка проводится визуально. Должны отсутствовать внешние дефекты, следы коррозии, на наружных поверхностях оптических деталей не допускаются жировые и другие налеты;
- правильность и надежность закрепления изделия в посадочном месте. Проверку проводить опробованием; изделие нс должно перемещаться в посадочной месте;
- работу механизмов углов возвышения и угломера. Проверка проводится вращением барабанов на весь диапазон их работы. Вращение барабанов должно быть плавным;
- целость ампул уровней. Проверка проводится визуально. На ампулах не должно быть трещин, расколов;
- комплектность и состояние одиночного комплекта ЗИП. Проверка проводится сверкой с описью укладочного ящика.
Осмотр ЗИП
Проверить наличие и состояние запасных частей и принадлежностей ЗИП, правильность укладки и исправность инструмента.
После проверки детали ЗИП смазать смазкой ПВК ГОСТ 19537-83 или солидолом С ГОСТ 4366-76 или смазкой МЗ ТУ 38.001263-76, завернуть в пергаментную бумагу ГОСТ 2995-73 и уложить в сумку 2Б14-1.04.2 Сп.
7.3. Ежедневное техническое обслуживание
Ежедневное техническое обслуживание предназначается для подготовки миномета к использованию. Оно включает в себя:
- чистку, мойку, удаление нагара и продуктов коррозии с поверхностей миномета, удаление пыли, снега, грязи, влаги, плесени;
- контрольный осмотр в соответствии с подразд. 7.2;
- подкраску мест с поврежденной окраской наружных поверхностей миномета;
- замену загрязненной смазки на наружной поверхности механизмов;
- обслуживание изделия МПМ-44М в соответствии с ЭД;
- чистку и просушивание чехлов, вьюков;
- устранение выявленных при КО неисправностей.
Проводится расчетом после боя, марша, занятий, учений, транспортирования, а если миномет не эксплуатировался - один раз в две недели; место проведения на стоянке в парке или хранилище, на остановке или позиции; осуществляется с помощью одиночного комплекта ЗИП с применением материалов согласно табл. 6 настоящей Инструкции по эксплуатации.
7.4. Техническое обслуживание № 1
Техническое обслуживание № 1 предназначается для поддержания миномета в работоспособном (исправном) состоянии до очередного номерного технического обслуживания. Оно включает в себя:
- чистку, мойку;
- контрольный осмотр согласно подразд. 7.2;
- замену смазки без разборки узлов;
- ТО-1 изделия МПМ-44М в соответствии с ЭД на него;
- проверку выступания (утопания) бойка;
- подкраску мест с поврежденной окраской;
- устранение обнаруженных неисправностей.
Проверка выступания (утопания) бойка осуществляется после свинчивания казенника с трубы перемещением шаблона 2Б14-1.04.50 по поверхности плитки. При нормальном выходе бойка проходная сторона шаблона ПР должна походить не задевая бойка, а непроходная - НЕ не должна проходить. При утопленном бойке обратная сторона шаблона не должна задевать боек.
Установленный объем работ обеспечивает работоспособность миномета до очередного технического обслуживания.
ТО-1 проводится расчетом и подразделениями технического обслуживания, ремонта и регламентно-настроечных работ части с помощью одиночного комплекта ЗИП и материалов согласно табл. 6. Оно проводится один раз в год, а также перед боевыми действиями (учениями) или постановкой на кратковременное хранение независимо от предыдущей наработки (интервала времени); место проведения: в хранилищах (парках), на пунктах технического обслуживания и ремонта.
7.5. Техническое обслуживание № 2
Техническое обслуживание № 2 предназначается для поддержания миномета в работоспособном (исправном) состоянии до очередного номерного технического обслуживания. Оно включает в себя:
- чистку, мойку;
- техническое обслуживание № 1 согласно подразд. 7.4;
- полную или частичную разборку в соответствии с подразд. 7.8;
- осмотр разобранных механизмов;
- чистку и смазку согласно подразд. 7.9;
- сборку узлов с устранением неисправностей по разд. 6;
- ТО-2 изделия МПМ-44М и коллиматора К-1 согласно ЭД на них;
- окраску оголенных мест или окраску всего миномета по старой краске в один слой;
- консервацию миномета в случае его постановки на хранение в соответствии с подразд. 7.10.
ТО-2 проводится силами подразделений технического обслуживания, ремонта, регламентно-настроечных работ части с привлечением расчета. Оно проводится один раз в три года, а также перед боевыми действиями (учениями) или постановкой на длительное хранение независимо от предыдущей наработки (интервала времени); место проведения: ремонтная мастерская части или соединения, пункт технического обслуживания и ремонта; осуществляется с помощью одиночного и группового комплектов ЗИП, оборудования парков и подразделения технического обслуживания, ремонта и регламентно-настроечных работ части с применением материалов по табл. 6 настоящей Инструкции по эксплуатации.
7.6. Сезонное техническое обслуживание
Сезонное обслуживание предназначается для проведения работ, связанных с переходом к осенне-зимнему или весенне-летнему периоду эксплуатации миномета. Оно включает в себя замену загрязненных смазок и устранение выявленных неисправностей.
Сезонное обслуживание проводится два раза в год расчетом и подразделениями технического обслуживания и регламентно-настроенных работ части; совмещается с очередным ТО; место проведения: ремонтная мастерская части или соединения, пункт технического обслуживания или ремонта; осуществляется с помощью одиночного или группового комплектов ЗИП с применением смазочных материалов по табл. 6.
Таблица 6
Сборочная единица | Материал, инструменты, принадлежности | Масса материалов, количество инструмента, принадлежностей | Периодичность смены | |
---|---|---|---|---|
основной | дублирующий | |||
Контрольный осмотр | ||||
Труба 2Б14-1.01 Сп Плита 2Б14.02 Сп Лафет-двунога 2Б14-1.03 Сп | Нефтяной растворитель Нефрас-С 50/170 ГОСТ 8505-80 | Бензин-растворитель ГОСТ 3134-78 (применяется при температуре воздуха ниже -10 °C) | 3,5 л | Перед выходом из парка |
Ветошь | ||||
Банник 2Б!4–1.19 Сп | 1 шт. | |||
Ломик 2Б14-1.04.3 | 1 шт. | |||
Ключ комбинированный Сб 54-1/52-ИМП-832 | 1 шт. | |||
Отвес 2Б14-1.21 Сп | 1 шт. | |||
Квадрант К-1 ГОСТ 10908-75 | 1 шт. | |||
Ежедневное техническое обслуживание (ЕТО), технические обслуживания при кратковременном (ТО-1х) и длительном (ТО-2х) хранениях | ||||
Труба 2Б14-1.01 Сп | Раствор РЧС | Бензин-растворитель ГОСТ 3134-78 | 3 л | После каждого использования миномета. Если миномет не эксплуатировался - один раз в две недели |
Смазка ВНИИ НП-232 ГОСТ 14068-79 | 0,015 кг | |||
Плита 2Б14.02 Сп | Смазка ГОИ-54п ГОСТ 3276-74 | Смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 или смазка МЗ ТУ 38.001263-76 | 0,14 кг | |
Предохранитель 2Б14-1.35 Сп | Ключ комбинированный Сб 54-1/52-ИМП-032 | 1 шт. | ||
Банник 2Б14-1.19 Сп | 1 шт. | |||
Ветошь | ||||
Ломик 2Б14-1.04.3 | 1 шт. | |||
Эмаль ХВ-518 защитного цвета ТУ 6-10-966-75 | 0,15 кг | |||
Технические обслуживания № 1 и № 2 | ||||
Труба 2Б14-1.01 Сп | Нефтяной растворитель Нефрас-С 50/170 ГОСТ 8505-80 | Бензин-растворитель ГОСТ 3134-78 | 3 л | ТО-1 проводится один раз в год ТО-2 проводится один раз в три года |
Плита 2Б14.02 Сп Лафет-двунога 2Б14-1.03 Сп Предохранитель 2Б14-1.35 Сп Труба 2Б14-1.01 Сп | Смазка ГОИ-54п ГОСТ 3276-74 | Смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 или смазка М3 ТУ 38.001263-76 | 0,15 кг | |
Смазка ГОИ-54п ГОСТ 3276-74 | Смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 или смазка МЗ ТУ 38.001263-76 | 0,05 кг | ||
Смазка ВНИИ НП-232 ГОСТ 14068-79 | 0,015 кг | |||
Банник 2Б14-1.19 Сп | 1 шт. | |||
Ветошь | ||||
Ломик 2Б14-1.04.3 | 1 шт. | |||
Бородок 2Б14-1.04.1 | 1 шт. | |||
Ключ 7811–0043 * ГОСТ 2839-80 | 1 шт. | |||
Ключ 7811–0023 * ГОСТ 2839-80 | 1 шт. | |||
Ключ 7811–0317 * ГОСТ 16984-79 | 1 шт. | |||
Ключ 2Б14 1.05.1 Сп* | 1 шт. | |||
Ключ 2Б14-1.05.1* | 1 шт. | |||
Ключ 2Б14-1.05.3 | 1 шт. | |||
Плоскогубцы 7814–0092 ГОСТ 5547-75 | 1 шт. | |||
Ключ комбинированный Сб 54-1/52-ИМП-832 | 1 шт. | |||
Отвертка 7810–0308 ГОСТ 17199-71 | 1 шт. | |||
Отвертка 2Б14-1.06.1* | 1 шт. | |||
Шаблон 2Б14-1.04.50** | 1 шт. | |||
Квадрант К-1** ГОСТ 10908-75 | 1 шт. | |||
Отвес 2Б14-1.21 Сп** | 1 шт. | |||
Техническое обслуживание при длительном хранении (ТО-2х) | ||||
Труба 2Б14-1.01 Сп | Нефтяной растворитель Нефрас-С 50/170 ГОСТ 8505-80 | Бензин-растворитель ГОСТ 3134-78 | 3 л | В соответствии с подразд. 8. 2 настоящей Инструкции по эксплуатации |
Плита 2Б14.02 Сп Лафет-двунога 2Б14-1.03 Сп Предохранитель 2Б14-1.35 Сп | Смазка ПВК ГОСТ 19537-83 | Солидол-С ГОСТ 4366-76 | 0,2 кг | |
Труба 2Б14-1.01 Сп | Смазка ГОИ-54п ГОСТ 3276-74 | Смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 или смазка МЗ ТУ 38.001263-76 | 0,1 кг |
Примечание. Инструмент, отмеченный знаком *, используется только при ТО-2, а знаком ** - при ТО-1 и ТО-2.
7.7. Техническое обслуживание при хранении
Минометы, находящиеся на хранении, подвергаются контрольно-техническому (текущему) осмотру и номерным техническим обслуживаниям. Контрольно технические осмотры проводятся регулярно в парко-хозяйственные дни.
Контрольно технический (текущий) осмотр проводится в целях проверки наличия миномета и контроля его технического состояния.
Контрольно-технический осмотр проводится лицом, ответственным за хранение минометов, при этом проверяются:
- наличие минометов без вскрытия укупорки и нарушения пломб;
- состояние стен, кровли, дверей, окон и пола хранилищ;
- правильность установки минометов (в штабелях, на подставках, козлах и т. д.);
- состояние консервации хранимых минометов (проверка производится внешним осмотром);
- состояние стеллажей, шкафов и другого оборудования хранилищ;
- нет ли грызунов, моли и других биологических вредителей.
Техническое обслуживание при кратковременном хранении
После истечения 6 месяцев или по результатам контрольно-технического (текущего) осмотра проводится техническое обслуживания № 1 при хранении (ТО-1х) для поддержания миномета в исправном (работоспособном) состоянии до подготовки "к использованию или до очередного технического обслуживания.
Техническое обслуживание при кратковременном хранении производится на местах хранения расчетом и подразделениями технического обслуживания, ремонта и регламентно-настроечных работ части с помощью использования одиночного и группового комплектов ЗИП и материалов по табл. 6.
При техническом обслуживании № 1 при хранении производятся работы, предусмотренные ЕТО.
Техническое обслуживание при длительном хранении
Контрольно-технический (текущий) осмотр при длительном хранении включает в себя, кроме работ, описанных в начале раздела, выборочный осмотр минометов и ЗИП от каждой партии в количество, указанном в табл. 7.
Кроме работ, указанных в таблице, проверяются:
- полнота и правильность ведения формуляра на миномет;
- знание и выполнение личным составом своих функциональных обязанностей, правил хранения, знание устройства миномета (в объеме, необходимом для проверки и технического обслуживания);
- функционирование составных частей миномета.
Контрольно-технический осмотр по табл. 7 проводится инженерно-техническим составом на пунктах технического обслуживания или на месте хранения один раз в два года при хранении на открытых площадках и один раз в три года при хранении в хранилищах.
Таблица 7
Наименование | Количество минометов, подлежащих осмотру | Объем осмотра и перечень основных работ |
---|---|---|
Миномет | 10 %, но не менее пяти ящиков с минометами | Полная разборка, расконсервация, степень укомплектованности ЗИП |
ЗИП | Пять групповых комплектов ЗИП | Внешний осмотр |
Техническое обслуживание № 1 (ТО-1х) при длительном хранении
Техническое обслуживание № 1 (ТО-1х) проводится для поддержания миномета в исправном (работоспособном) состоянии до подготовки к использованию или до очередного технического обслуживания, в целях контроля технического состояния и устранения выявленных недостатков.
ТО-1х проводится после истечения одного года или по результатам контрольно-технического осмотра подразделениями хранения с привлечением подразделений технического обслуживания, ремонта и регламснтно-настроечных работ (рот, взводов хранения и технического обслуживания, цехов, пунктов технического обслуживания и ремонта) и включает в себя работы, предусмотренные ЕТО; место проведения: пункт технического обслуживания или место хранения.
Техническое обслуживание № 2 (ТО-2х) при длительном хранении
Техническое обслуживание № 2 (ТО-2х) проводится для поддержания миномета в исправном состоянии до очередного номерного технического обслуживания. Оно включает в себя:
- расконсервацию, контроль технического состояния с проверкой на функционирование миномета и его составных частей, дефектацию миномета с разборкой механизмов наведения;
- замену смазки;
- проверку укомплектованности ЗИП и ЭД;
- восстановление гальванических и лакокрасочных покрытий;
- выверку изделия МПМ-44М;
- консервацию.