Рис. 14
Разводка (рис. 15) состоит из плоской стальной пластинки с ручкою. По сторонам в пластинке сделаны прорезы различной ширины, смотря по толщине пил. Степень разводки, т. е. большее или меньшее отгибание зубьев, должно строго сообразовать с работой и величиною зубьев пилы: чем грубее работа и больше зуб, тем больше он должен быть отогнут, и наоборот, тонкие пилы с мелкими зубьями разводятся меньше.
Рис. 15
Долбление дерева плотник производит долотом, которое бывает трех родов: полукруглое, плоское (или стамеска) и шиповое.
Плоское долото, или стамеска (рис. 16), состоит из стальной пластинки с трубчатым хвостом, в который насаживается деревянная ручка. По концам ручки нагоняются толстые железные кольца, чтобы от ударов молотком или обухом топора по ручке она не могла расколоться. Одна сторона (нижняя) скошена под острым углом и затачивается остро на точильном камне.
Шиповое долото (рис. 18) заделано в одну фаску, плоскость которой тянется до половины долота. Верхняя часть долота имеет форму трубки, в которую вставляется деревянная
рукоятка с железным кольцом на верхнем конце. Долотья бывают разной ширины, смотря по размеру гнезд (отверстий), которые приходится долбить плотнику. Полукруглое долото (рис. 17 и 19) иногда употребляется плотниками для долбления и выборки полукруглого фальца; фаска у него небольшая и идет по выпуклой стороне нижнего конца долота.
Рис. 16–19
Сверление. Круглые отверстия в дереве производятся в плотничном ремесле сверлением посредством бурава и напарья.
Бурав (рис. 20 и 21) имеет вид спирали с винтовой нарезкой на конце (жало). Спиральный бурав употребляется для просверливания дыр глубоких и большого диаметра: например, для болтов, круглых гнезд для шипов и прочих. Такие буравы изготовляются стальные или со стальною наваркою в рабочей части инструмента и остро затачиваются по наружной грани завитка.
Рис. 20, 21
Ложечный бурав, или напарье (рис. 22 и 23), служит для той же цели. Части его: жало, ложка, веретено и ухо; жало и ложка навариваются сталью, а в ухо продевается деревянная ручка.
Рис. 22
Обыкновенный буравчик, или навертка (рис. 24), служит для сверления дыр при заколачивании гвоздей.
Рис. 23–25
Строжка. Строгательных инструментов у плотников немного, и все они отличаются более простой конструкцией, так как грубая плотничная работа не требует чистой отделки; поверхности изделий только сглаживаются, после чего в большинстве случаев подвергаются грунтовке и окраске масляною краскою.
Медведка (рис. 25) употребляется для выстругивания таких поверхностей, от которых не требуется чистоты и гладкости. Инструмент состоит из колодки, снабженной двумя рукоятками, за которые берутся два плотника, производящие выстругивание, сидя верхом друг против друга на обстругиваемом бруске или доске. Посреди колодки сделан косой прорез, в который вкладывается строгальное железко (стальная пластинка с одной фаской), закрепляемое деревянным клинышком. Впереди железка имеется четырехугольное смежное с прорезом отверстие, служащее для пропуска стружек во время работы.
Рис. 26–28
Шерхебель (рис. 26) служит для грубой строжки, и потому железко (рис. 27) его делается полукруглым. Колодка имеет вид прямоугольной призмы и в передней части снабжена рожком для удобства держания инструмента левой рукой.
Рубанок (рис. 28) служит для чистой отделки поверхностей, пройденных шерхебелем. Лезвие железка прямолинейное и установлено в колодке под меньшим углом наклонения к обделываемой плоскости, чем в шерхебеле. Строгает тонко и гладко.
Фуганок (рис. 29).
Рис. 29
Инструмент этот отличается от рубанка, главным образом, длинной колодкой, так как его назначение – фуговать (выравнивать) поверхности на большой длине. Плотники употребляют его для выравнивания кромок досок, предназначенных к сплачиванию. Чтобы фуганок не соскакивал с фугуемой поверхности (кромки доски), к подошве приделывается два бруска, между которыми оставляется паз. Фуганки достигают длины 89 см.
Рис. 30, 31
Зензубель (рис. 30). Назначение этого инструмента – заменить топор для отборки фальца, если работа должна быть сделана чисто. Железко зензубеля имеет форму лопатки и вкладывается в колодку снизу. Строгает боковыми лезвиями.
Дорожник, или пазник (рис. 31), получил свое название потому, что употребляется плотниками для продорожения кровельных досок, почему и железко его бывает узкое, полукруглое. Для правильного направления инструмента, параллельного кромке доски, к пазнику приделывается сбоку дощечка.
Молоток. Плотники употребляют два рода молотков: маленький или ручник (рис. 32) весом около 800 г для вколачивания гвоздей и большой – кувалда (рис. 33), весом до 8 кг, для забивки клиньев и болтов. Молотки выковываются из железа со стальною наваркою. Ручки прямые, березовые или вообще из твердого дерева.
Рис. 32
Вьюшка (рис. 34) – катушка, на которую наматывают шнур, служащий для отбивки прямых линий.
Рис. 33, 34
Весок (рис. 35 и 36). Свинцовая гирька конической формы с привязанным к ней тонким шнурком служит для проверки установки предметов.
Рис. 35, 36
Ватерпас (рис. 37). Для проверки горизонтальная положения предметов служит ватерпас. Он состоит из двух взаимно перпендикулярных брусков, связанных между собою наглухо и скрепленных раскосами. На вертикальном бруске проведена шилом черта, перпендикулярная к нижнему ребру горизонтального бруска. Вдоль этой черты с вершины вертикальной стойки подвешен шнур с веском, по положению которого можно судить о горизонтальности проверяемой поверхности.
Рис. 37
Малый наугольник (рис. 38). Приладив его к брусу или доске, можно под прямым углом провести карандашом или мелом черту, как это видно на прилагаемом примере. Наугольник этот состоит из двух наглухо скрепленных брусков. Один брусок делается значительно тоньше для того, чтобы он плотно прилегал к кромке очерчиваемого бруска или доски и мог быть подвигаем только вправо и влево.
Рис. 38
Большой наугольник (рис. 39) значительно длиннее малого и состоит из двух тонких брусков равной толщины, скрепленных под прямым углом, и для большей прочности имеет поперечину.
Рис. 39, 40
Малка, или подвижный наугольник (рис. 40), служит для поверки всякого рода тупых и острых углов. Состоит из бруска и линейки, прикрепленной к его концу и вращающейся на шарнире, что дает возможность в точке их соединения закрепить стороны под любым углом.
Работающему не следует забывать, что наугольники должны быть строго выверены, и только тогда они могут исполнить свое назначение.
Плотничий циркуль (рис. 41) обыкновенно делают из железа грубой работы, тем не менее ножки его не должны быть согнуты. Концы должны немного заострены, чтобы можно было ими произвести причерчивание кромок сплачиваемых частей. Впрочем, для такого причерчивания иногда употребляются особые приспособленные к тому инструменты: отволока и черта.
Отволока (рис. 42) состоит из деревянного бруска, один конец которого опущен.
Рис. 41–43
На бруске находится небольшой выступ со вставленным гвоздем, который и служит для причерчивания. Чтобы отволокой причертить кромки, нужно пологий конец ее плотно вставить в промежуток пригоняемых досок по выправленной и отфугованной одной кромке доски, так чтобы конец гвоздя находился на другой доске сверху. При движении отволоки вдоль гвоздь проведет на невыправленной доске черту, параллельную готовой смежной кромке другой доски.
Черта (рис. 43) делается из железной загнутой скобы, оканчивающейся двумя остриями, соответствующими по очертанию ножкам циркуля, с тою только разницею, что циркуль можно раздвинуть, а концы черты удерживают на известном, определенном заранее расстоянии посредством деревянных клинышков, крепко связанных веревочкой.
Черта (рис. 43) делается из железной загнутой скобы, оканчивающейся двумя остриями, соответствующими по очертанию ножкам циркуля, с тою только разницею, что циркуль можно раздвинуть, а концы черты удерживают на известном, определенном заранее расстоянии посредством деревянных клинышков, крепко связанных веревочкой.
Рис. 44
Причерчивание. Для причерчивания бревен употребляют черту, хотя для той же цели может служить циркуль. Доски причерчивают циркулем. Для чего кромку одной доски гладко выстрагивают и по этой кромке причерчивают кромку другой доски. На рис. 44 показано, как причерчивают прямые кромки. Для этого ножку циркуля прикладывают к выстроганной кромке, а другую ведут по очерчиваемой лоске.
Соединение и скрепление дерева
Два куска дерева могут быть соединены между собою по длине, причем такое соединение носит название сращивание, или по ширине – сплачивание, или же под углом – вязка.
Соединение двух кусков деревянными гвоздями или нагелями, металлическими гвоздями и шурупами или винтами весьма редко употребляется плотниками как самостоятельное скрепление, чаще же такие скрепления служат для усиления других соединений дерева, сделанных в зарез одним из способов сращивания, вязки и сплотки, о которых будет сказано ниже.
Сколачивание нагелями употребляется в некоторых случаях плотничных соединений, главным образом, в домовых работах при сборке оконных рам, переплетов и филенчатых дверей.
Нагелями называются небольшие деревянные стерженьки, сделанные из твердого и вязкого дерева. Для скрепления нагелем его загоняют легкими ударами деревянного молотка в отверстия, просверленные в обоих соединяемых кусках дерева – в одном сквозь, а в другом только на известную глубину. При сколачивании мягких пород дерева нагелю придают восьмигранную форму, чтобы при заколачивании нагель плотнее вошел в отверстия скрепляемых частей и держался там своим трением. Для твердых пород нагель делается круглым из более мягкого и вязкого дерева, волокна которого, сжимаясь при сколачивании, плотно войдут в дыру.
В том случае, когда нагель должен служить осью вращения, один конец его плотно пригоняется по дыре, а другой – выступающий (шип) – делается гладким и хорошо отшлифованным.
Сколачивание гвоздями и шпильками пригодно только для грубых работ и вещей, поверхности которых будут окрашены масляною краскою или же остаются в простом необделанном виде, – словом, там, где чистота работы не нужна, а необходима только прочная связь сколачиваемых частей. Гвозди, смотря по роду их употребления, бывают различных видов и величин, а по способу выработки их подразделяют на кованые, штампованные и резаные. Последние два вида гвоздей готовятся только на механических станках на заводах. Кованые гвозди имеют остроконечную форму с плоскою, несколько коническою шляпкою. Поперечное сечение такого гвоздя квадратное, а длина его редко бывает менее 2,5 см.
При заколачивании гвоздей надо иметь в виду, что скрепляющая сила гвоздя много зависит от породы и твердости дерева и направления его волокон, т. е. вколачивается ли гвоздь в бок дерева или же торец. В последнем случае гвоздь будет держаться в дереве слабо и ненадежно, а потому вбивание гвоздей в торец должно быть избегаемо.
Крепость удержания гвоздя в дереве, довольно значительная вначале, со временем несколько ослабевает от разрушения волокон дерева.
Винты и завинчивание. Скрепление винтами или шурупами представляет самый прочный вид соединения дерева, так как бинт держится трением своей нарезки о волокна дерева. Чем больше диаметр шурупа и длина его винтовой нарезки, тем сила сцепления шурупа будет больше, независимо от характера винтовой резьбы. Вообще можно принять, что скрепление шурупами прочнее гвоздевого по крайней мере вдвое, хотя точных опытов в этом отношении сделано не было. Как бы то ни было, но винт имеет еще много других преимуществ, ставящих этот род скрепления лучше и практичнее гвоздевого. Сколоченные куски дерева нельзя разнять иначе, как значительно потревожив изделие, тогда как свинченные части можно развинтить без всякого вреда и вновь свинтить, причем скрепляющая сила шурупа не уменьшится. Железные шурупы, подобно гвоздям, легко подвергаются ржавчине, в особенности если они ввинчиваются в недостаточно просушенное дерево или содержащее дубильную кислоту. В этом случае лучше брать никелированные винты, а в случае необходимости употребить железные шурупы; можно посоветовать обмакнуть шуруп в масло или намазать конец его салом.
Болты. Болт состоит из длинного железного стержня призматической или цилиндрической формы. На одном конце болта имеется толстая четырехгранная или шестигранная головка, другой снабжен винтовою нарезкою, на которую навертывается гайка. Для скрепления нескольких кусков дерева их складывают вместе и сверлят сквозные дыры (в месте предполагаемого скрепления болтами) несколько большего диаметра, чем болт. Затем болт вкладывают в дыру, не забыв надеть на болт под головку шайбу, на другой конец болта (с винтовой нарезкой) также надевается сперва шайба, а потом гайка, которую завертывают ключом. Подкладывание шайб делается для того, чтобы при тугом завинчивании гайки последняя не могла врезаться в дерево (рис. 45).
Хомуты. Этот род скрепления состоит из железной полосы, согнутой в виде буквы «П». Концы имеют цилиндрическую форму с винтовою нарезкою. Чтобы стянуть два бруска, соединяемых вместе, хомут надевается на них так, чтобы он обогнул оба бруска. На концы хомута надевается железная полоса с проушинами, в которые просовываются концы болтов, после чего завинчиваются гайки, как показано на рис. 46.
Рис. 45–47
Когда брусья сходятся под углом, то для скрепления их употребляются обоймы, которые состоят из согнутой железной полосы, на концах которой сделаны отверстия. Эта полоса (рис. 47) врезывается в соединяемые куски дерева настолько, что ее верхняя грань приходится наравне с поверхностями соединяемых кусков дерева. Кроме того, полоса удерживается в надлежащем положении болтом, который проходит чрез отверстия, сделанные в концах полосы.
Рис. 48–50
Скобы служат для соединения двух или трех отрезков дерева под углом. Скобы выковываются из полосового железа, концы загибают под прямым углом, заостряют и заершивают.
Этими заостренными концами скоба загоняется в соединяемые под углом бруски дерева и скрепляет их, как видно на рис. 48–50.
Закрепы. Когда приходится делать соединение дерева с кирпичной кладкою, то употребляются особые заершенные закрепы, имеющие форму брускового гвоздя с расплющенной головкой и тремя отверстиями для шурупов или гвоздей. Стержень закрепа вбивается в паз между кирпичами, а головка скрепляется с бруском помощью гвоздей или шурупов.
Кроме только что указанных нами скреплений болтами, хомутами, скобами и закрепами, употребляемыми в строительных работах, можно соединить куски дерева при помощи петель и некоторых других шарнирных соединений.
Сращивание имеет целью соединение дерева по длине, причем незначительная ширина таких соединений сравнительно с большою длиною могла бы сделать соединение непрочным, и потому для усиления прочности все гнезда, шипы, пазы и гребни сращиваемых частей делаются длинными и глубокими, в противоположность коротким и мелким гнездам и гребням при сплотке дерева.
Сращивание внакладку принадлежит к числу простейших способов соединений дерева по длине. Два бруска прорезываются в полдерева (рис. 51), или же для соединения брусков концы их причерчивают так, чтобы при начале скосов остались небольшие упоры на ¼ толщины брусков, которыми последние плотно упираются один к другому (рис. 52). Самое же срезывание стыкаемых плоскостей надо делать пологим, чтобы получилась плоскость возможно длиннее. Вообще соединения внакладку не отличаются большою прочностью.
Сращивание вилкою (рис. 53) более удовлетворяет условиям прочности связи, но способ этот возможен только в том случае, когда сращиваемые части имеют толщину, достаточную для образования вилки. Торцы соединяемых кусков плотно пригоняют один к другому, и затем в одном из них вырезывается вилка, а другой обделывается в виде гребня в ½ толщины.
Рис. 51, 52
Сращивание шипом делается различно, смотря по толщине соединяемых брусков. Шипы могут быть круглые, плоские, вырезные (рис. 54) и вставные, а также один или несколько шипов, смотря по толщине брусков и условию их относительно прочности бруска.