- Вот когда я наконец сделаю и внедрю нормальный станочный инструмент из нормальной быстрорежущей стали - увидишь сам. Ещё, правда, не совсем нормальный труд, но уже какое-то его грубое подобие. Там ещё и станки желательно бы уже иметь не с деревянной, а с металлической станиной, и зажимные приспособления напрашиваются на них уже получше нынешних, и тоже не деревянные уже, но главное - это инструмент.
- А разве обязательно именно вольфрам? - спросил Серёга, - У молибдена тоже аналогичные свойства, а он встречается в некоторых полиметаллических рудах и гораздо ближе. Возможно, и в наших горах найдётся, если хорошо поискать. И кажется, он тоже в металлорежущем инструменте используется.
- Да, для экономии вольфрама его частично заменяют молибденом, - пояснил я ему, - Классика нашего отечественного быстрореза - это сталь Р18, в которой, как ясно по цифири, восемнадцать процентов вольфрама. Лучше её не существует, но она дорогая. И есть гораздо более дешёвый суррогат - сталь Р6М5, шесть процентов вольфрама и пять - молибдена. Чисто теоретически может быть и почти не худшей, чем Р18, но на практике она нормально режет только люминий, простой серый чугуний, да сырую "чернушку". Ну, бронзы ещё с латунями. А по калёной "чернушке" и по всевозможным нержавейкам, особенно труднообрабатываемым жаропрочным - тупится, сволочь, почти сразу.
- А из-за чего? Сам же говоришь, что теоретически она не хуже.
- Так то ж теоретически. Если скрупулёзно выдержать положенный ей режим закалки, то будет не хуже. Но собака порылась в том, что хрен ты его выдержишь, если с гарантией - случайно только изредка попадёшь, когда повезёт. Слишком узкий допуск на закалочную температуру. У Р18 он широкий, попасть легко, а у Р6М5, учитывая износ и общую раздолбанность отечественных печей - лотерея. В большинстве случаев ни хрена в него не попадают, и получается инструмент недокаленным - мягче, чем должен быть. От этого и тупится. Помню, в той жизни и на той работе как-то раз подсуропили нам детали - фигурная отливка из стали 20Х13, подкаленная и с коркой, а в ней надо глубокий узкий паз дисковой фрезой прогрызть. И фрезы дали три штуки из этой самой Р6М5 - грызите, ребята. Так прикинь, первая фреза работала прекрасно, мы в полном охренении были, не ожидали такого ни хрена. Вот её на полпартии хватило, но когда её затупили и вторую поставили, та сразу же села, третью ставим - такая же хрень. А казалось бы, абсолютно одинаковые фрезы. Вот тебе и Р6М5, молибден твой для экономии вольфрама - на ветер, считай, больше денег выбросили, чем на том вольфраме, млять, сэкономили.
- А из-за чего? Сам же говоришь, что теоретически она не хуже.
- Так то ж теоретически. Если скрупулёзно выдержать положенный ей режим закалки, то будет не хуже. Но собака порылась в том, что хрен ты его выдержишь, если с гарантией - случайно только изредка попадёшь, когда повезёт. Слишком узкий допуск на закалочную температуру. У Р18 он широкий, попасть легко, а у Р6М5, учитывая износ и общую раздолбанность отечественных печей - лотерея. В большинстве случаев ни хрена в него не попадают, и получается инструмент недокаленным - мягче, чем должен быть. От этого и тупится. Помню, в той жизни и на той работе как-то раз подсуропили нам детали - фигурная отливка из стали 20Х13, подкаленная и с коркой, а в ней надо глубокий узкий паз дисковой фрезой прогрызть. И фрезы дали три штуки из этой самой Р6М5 - грызите, ребята. Так прикинь, первая фреза работала прекрасно, мы в полном охренении были, не ожидали такого ни хрена. Вот её на полпартии хватило, но когда её затупили и вторую поставили, та сразу же села, третью ставим - такая же хрень. А казалось бы, абсолютно одинаковые фрезы. Вот тебе и Р6М5, молибден твой для экономии вольфрама - на ветер, считай, больше денег выбросили, чем на том вольфраме, млять, сэкономили.
- А не могло быть грубого нарушения технологии закалки?
- На двух фрезах из трёх? Сомнительно. Будь они гостовские покупные - могли бы быть из разных партий, но эти были специальные, от наших же инструментальщиков. Делались одной партией и калились вместе в одной печи. Даже при всём её износе - ну какая там в ней может быть разница температур? Хрен, да ни хрена. Но для Р6М5 хватило и этого. Так это, заметь, в нормальной современной печи с нормальным термометром. А у нас с тобой и термометров-то высокотемпературных ни хрена нет, одни только бытовые от нуля градусов до ста, и как я тебе в узкий допуск по закалочной температуре попаду, когда мы её на глазок по цветам каления металла определяем? Тут и для Р18-то надо ещё попасть умудриться, а молибден - ну его на хрен вообще.
- Значит, реально нам подходит только вольфрам?
- Да, только вольфрам.
- И насколько тебе этих тридцати кило хватит?
- Ну, о полном переоснащении, сам понимаешь, говорить не приходится даже с учётом моего единичного и мелкосерийного производства. На эксперименты хватит, для рабочего инструмента что-то останется, но так, опробовать только его в работе. Он тоже расходуется, так что без пополнения запасов никак не обойтись. А у нас с вольфрамом, говоришь, обнажённый Василий?
- Ага, скорее всего, именно голый Вася. В Португалии - ну и на сопредельных испанских территориях, конечно - это север страны в основном. Но зато его реально до хрена - фрицам в войну своего катастрофически не хватало, но импорт из Португалии им полностью их потребности закрывал. А представляешь, сколько им его было нужно?
- До хренища, конечно. Быстрорез - это вольфрам. Твёрдые сплавы для тех же режущих пластинок - это тоже карбид вольфрама. Тут на одну только металлообработку его горы нужны, а ещё же и для самой войны - сердечники для бронебойных снарядов и пуль из чего? Тоже вольфрам.
- А разве не твёрдый сплав?
- Он самый - карбид вольфрама на никелевой связке.
- Так ведь никель-то у нас есть. В полиметаллах я его тебе нарою без проблем. Твёрдые сплавы же производительнее быстрореза?
- Ну, не везде они применимы, но там, где применимы - да, производительнее быстрореза в разы. Только закавыка, Серёга, в том, что ни хрена ты мне с ними никелем не поможешь. На промышленные твёрдые сплавы кобальт нужен.
- С кобальтом труднее. А почему именно он? Чем тебе никель не угодил?
- Да рожа евонная мне не нравится, - пошутил я, - Никелевая связка только удар хорошо держит, но при этом форма плывёт. Для бронебойного сердечника это похрен, он одноразовый, продырявил броню супостату, и спасибо ему за это огромное. А токарный резец должен жало держать при резании, и как он его удержит, если форма под нагрузкой плывёт? Рассказывал нам препод по инструментальным материалам про попытки из тех бронебойных сердечников режущих пластин для твердосплавного инструмента наделать - ага, в рамках демилитаризации и конверсии. Вот тогда как раз на этом и обломились - не держит жала эта никелевая связка ни хрена. На кобальтовой связке сплав хрупче выходит и на удар хреновее работает, ну так по резцам же кувалдометром никто и не хреначит, а форму и углы заточки пластина держит, пока от износа не затупится. Так что никель - это для бронебойных снарядов, которые нам на хрен не нужны, потому как дырявить нам ими абсолютно некого, а на твердосплавный металлорежущий инструмент - только кобальт.
- Труднее с кобальтом, - повторил геолог, - В принципе-то он у нас есть, прямо на нашей территории, но он там только в виде примеси к железноколчеданным рудам на восточном берегу Анаса. Ради железа их разрабатывать смысла не вижу, серой оно будет засрано, а ради одного только кобальта - мизер его в той руде. А так в принципе кобальт обычно бывает в чисто никелевых рудах, примерно десять процентов от содержания в них никеля. На Кубе с ним получше, чем у нас...
- Да не парься с этим тогда - дойдут руки, тогда и займёмся. Быстрорез - уже хорошо, на порядок производительность станочной металлообработки с ним подыму. А твёрдые сплавы - подождут. Куда они на хрен денутся-то?
- Так ты думаешь, они только тебе одному нужны? Я бы тоже не отказался.
- Бурить?
- Естественно! Мы же только поверхностные месторождения дербаним, далеко от античного уровня не ушли, а глубина нам не доступна - там уже бурить надо. Но чём мне бурить? Хреново без твердосплавных насадок.
- Ну, вольфрам-то уже есть - первый шаг, считай, и к твёрдым сплавам сделан. Хреново, что Галисия эта - не ближний свет, да деваться некуда. Далеко, но возить надо. Но это-то хоть морем, а с бериллами - вообще жопа. В глубине суши месторожение, и как ни крути, без сухопутных перевозок хрен обойдёшься. И в Миний для погрузки на судно хрен навозишься - для возов дороги нет, а на вьючных ишаках до хрена ли перевезёшь?
- Макс, пошли-ка ко мне, - предложил Серёга, - Мои карты поглядим, юлины, что-то сами сообразим, что-то может и она подскажет. Север же страны, море близко - быть такого не может, чтобы совсем не было удобных гаваней и нормальных проходимых для обозов путей к ним. На крайняк - каравану ишаков по тропам через перевалы на север уж всяко к морю и ближайшей гавани ближе, чем на запад в Миний.
Хвала богам, хоть одна гора с плеч свалилась - детвора на осенних каникулах, и в школе занятий нет. Не надолго, правда - только на пару дней и смогу прошвырнуться в Лакобригу, дабы накопившиеся там вопросы порешать, а для визита посерьёзнее зимних каникул ждать придётся. Но хорошо уже то, что мы можем сейчас спокойно собраться и спокойно посмотреть карты, намечая логистику будущих сырьевых потоков, никуда сломя голову не спеша, дабы пару-тройку минут между делами поважнее выкроить. Вопрос ведь тоже серьёзный, и не второпях с ним разбираться желательно...
- Двоечники вы оба! - вынесла свой вердикт Юлька, когда мы разжевали ей на пальцах суть вопроса и показали точку с месторождением бериллов на карте, - Взгляните оба вот сюда, - она развернула карту дорожной сети Римской империи, - Если вы хотите возить грузы через горы на вьючных ослах как какие-то дикари, то и дикарский флаг вам обоим в руки и барабан на шею. Можете ещё перья в волосы воткнуть, за Чингачгука как раз сойдёте. А если вы всё-же хотите быть цивилизованными людьми, то пора бы уже и выучить, что самый короткий путь - не всегда самый лёгкий. Умный - в гору не пойдёт.