7) в случае, если управление механизмом подъема подмостями осуществляется машинистом вне подмостей, во время перемещения подмостей между работниками на подмостях и машинистом необходимо поддерживать связь до 10 м – голосом, более 10 м – знаковой сигнализацией или радио-и телефонной связью (п. 5.56.16 Свода правил о безопасности работ в строительстве).
Согласно п. 5.56.17 Свода правил о безопасности работ в строительстве во время выполнения данной работы существуют следующие запреты :
1) допускать нахождение на подмостях посторонних лиц;
2) использовать материалы, оборудование и ограждения подмостей в качестве опоры для увеличения зоны работы и перевешиваться через ограждения;
3) осуществлять подъем подмостей с грузом, масса которого неизвестна;
4) выполнять работы, связанные с передачей на подмости дополнительных нагрузок (натягивание проводов, крепление оттяжек и т. п.).
Если вдруг произошли изменения погодных условий (снегопад, туман или дождь), ухудшающие видимость в пределах фронта работ, а также при усилении ветра до скорости 10 м/с и более, работники обязаны прекратить работы и опустить подмости в нижнее положение. При невозможности опускания неисправных подмостей в нижнее положение работники должны сообщить об этом руководителю работ, который должен принять меры для обеспечения эвакуации их с высоты.
Погрузочно-разгрузочные работы и складирование грузов
Согласно п. 6.57 Свода правил о безопасности труда в строительстве, это вид работ, при которых работники строительных профессий производят погрузочно-разгрузочные работы и складирование грузов механизированным способом и вручную согласно их профессии и квалификации.
Работники данной категории, в отличие от предыдущих, не имеют противопоказаний по выполняемым работам по возрасту и полу, но так же, как и все остальные, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ, и обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.
Существуют требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы (п. 6.57.2 Свода правил о безопасности работ в строительстве):
1) передвигающиеся изделия;
2) острые кромки, углы, торчащие штыри;
3) повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
4) обрушивающиеся складируемые грузы;
5) физические перегрузки.
Соответственно, как и все строители, для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий работники обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно спецодежду, спецобувь, выдаваемые по нормам в зависимости от профессии или вида выполняемых работ. При нахождении на территории стройплощадки работники должны носить защитные каски. Для защиты органов дыхания и глаз от пыли следует применять респираторы и защитные очки.
Свод правил о безопасности труда в строительстве предусматривает следующие стандартные обязанности, выполняемые в процессе повседневной деятельности работниками:
1) применять в процессе работы средства защиты, инструмент и оснастку по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
2) поддерживать порядок на рабочих местах, не нарушать правил выполнения работ на высоте;
3) быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.
Основные обязанности работников, согласно названному Своду правил следующие:
1) надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца;
2) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ и получить задание с учетом обеспечения безопасности труда исходя из специфики выполняемой работы;
3) подобрать технологическую оснастку, инструмент, необходимые при выполнении работы, и проверить их соответствие требованиям безопасности;
4) проверить отсутствие помех в зоне производства работ;
5) проверить соответствие площадки производства погрузочно-разгрузочных работ и складирования требованиям безопасности.
При отсутствии необходимых средств механизации, неисправностях оборудования и инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей, при которых не допускается их применение, значительном уклоне площадки или загроможденности зоны работ, недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним, наличии помех (выступающих предметов, оголенных проводов, работающего крана) в зоне производства работ работники не должны приступать к выполнению работ. Соответственно, обнаруженные нарушения требований безопасности труда должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это работники обязаны незамедлительно сообщить о них бригадиру или руководителю работ.
Особые требования к данному виду деятельности:
1) погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться на специально выделенных спланированных площадках, имеющих уклон не более 1:10. Их размеры и покрытие должны соответствовать проекту производства работ (п. 6.57.10 Свода правил о безопасности труда в строительстве);
2) погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться, как правило, механизированным способом при помощи подъемно-транспортного оборудования (п. 6.57.11 Свода правил о безопасности труда в строительстве);
3) производство погрузочно-разгрузочных работ вручную допускается при небольшом их объеме с выполнением установленных предельно допустимых норм переноски тяжестей вручную: мужчинам – 50 кг; юношам от 16 до 18 лет – 16 кг; женщинам в течение смены не более 7 кг, при чередовании с другой работой – не более 10 кг. Для мужчин допускается переноска грузов массой более 50 кг, но не более 80 кг при условии, что подъем (снятие) груза производится с помощью других работников (п. 6.57.12 Свода правил о безопасности труда в строительстве). Для перемещения вручную навалочных и сыпучих грузов следует использовать специальные тележки или тачки. Прилагаемое усилие для их перемещения не должно превышать 15 кг. Переносить грузы в носилках допускается в исключительных случаях по горизонтальному пути на расстояние не более 50 м (п. 6.57.13 Свода правил о безопасности труда в строительстве);
4) при перемещении вручную бревен, балок, рельс и других длинномерных материалов следует использовать специальные захваты, при этом вес на одного рабочего не должен превышать 40 кг (п. 6.57.14 Свода правил о безопасности труда в строительстве);
5) для перехода работников с грузом с платформы транспортного средства к месту разгрузки и обратно должны применяться мостки, трапы, сходни, которые изготавливаются из досок толщиной не менее 50 мм и скреплены планками с интервалом не менее 50 мм (п. 6.57.16 Свода правил о безопасности труда в строительстве).
Складирование материалов должно производиться за пределами призмы обрушения грунта незакрепленных выемок (котлованов, траншей), а их размещение в пределах призмы обрушения грунта у выемок с креплением допускается при условии предварительной проверки устойчивости закрепленного откоса по паспорту крепления или расчетом с учетом динамической нагрузки. Материалы (конструкции) следует размещать на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки, осыпания и раскатывания складируемых материалов. Материалы укладываются на спланированную поверхность и прочные подкладки, а в штабеле на прокладки. Подкладки и прокладки в штабеле следует располагать по одной вертикали. Запрещается осуществлять складирование материалов, изделий на насыпных неуплотненных грунтах.
Существуют особые требования при складировании на строительной площадке и рабочих местах материалов, изделий, конструкций и оборудования :
– кирпич в пакетах на поддонах – не более чем в два яруса, в контейнерах – в один ярус, без контейнеров – высотой не более 1,7 м;
– фундаментные блоки и блоки стен подвалов – в штабель высотой не более 2,6 м на подкладках и с прокладками;
– стеновые панели – в кассеты или пирамиды (панели перегородок – в кассеты вертикально);
– стеновые блоки – в штабель в два яруса на подкладках и с прокладками;
– плиты перекрытий – в штабель высотой не более 2,5 м на подкладках и с прокладками;
– ригели и колонны – в штабель высотой до 2 м на подкладках и с прокладками;
– круглый лес – в штабель высотой не более 1,5 м с прокладками между рядами и установкой упоров против раскатывания, ширина штабеля менее его высоты не допускается;
– пиломатериалы – в штабель, высота которого при рядовой укладке составляет не более половины ширины штабеля, а при укладке в клетки – не более ширины штабеля;
– мелкосортный металл – в стеллаж высотой не более 1,5 м;
– санитарно-технические и вентиляционные блоки – в штабель высотой не более 2 м на подкладках и с прокладками;
– крупногабаритное и тяжеловесное оборудование и его части – в один ярус на подкладках;
– стекло в ящиках и рулонные материалы – вертикально в 1 ряд на подкладках;
– черные прокатные металлы (листовая сталь, швеллеры, двутавровые балки, сортовая сталь) – в штабель высотой до 1,5 м на подкладках и с прокладками;
– трубы диаметром до 300 мм – в штабель высотой до 3 м на подкладках и с прокладками с концевыми упорами;
– трубы диаметром более 300 мм – в штабель высотой до 3 м в седло без прокладок с концевыми упорами (п. 6.57.19 Свода правил о безопасности труда в строительстве).
Между штабелями (стеллажами) на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов, обслуживающих склад (п. 6.57.20 Свода правил о безопасности труда в строительстве).
Если работник обнаруживает неисправность грузоподъемного крана, грузозахватных устройств или тары, работнику, выполняющему обязанности стропальщика, необходимо дать команду машинисту крана "Опустить груз", приостановить работу крана, предупредить всех работающих и поставить в известность об этом лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами.
Обслуживание газодувных машин, работающих на газе
Данный параграф посвящен охране труда при эксплуатации электроустановок и предназначен для работников строительных профессий, занятых эксплуатацией газодувных машин, работающих на газе, согласно их профессии и квалификации.
В соответствии с п. 6.58 Свода правил о безопасности труда в строительстве, к данной группе строительных профессий могут допускаться работники не моложе 18 лет, имеющие II группу по электробезопасности и профессиональные навыки для эксплуатации газодувных машин, перед допуском к самостоятельной работе они должны пройти обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ, и обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.
Согласно общим требованиям безопасности, предусмотренным указанным Сводом правил, работники обязаны соблюдать требования для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы :
1) повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
2) повышенная температура поверхностей оборудования;
3) повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
4) острые кромки, углы, торчащие штыри (п. 6.58.2 Свода правил о безопасности работ в строительстве).
Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий работники обязаны использовать предоставляемую работодателями бесплатно спецодежду, выдаваемую по нормам в зависимости от профессии или вида выполняемых работ.
Работники обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).
Основные обязанности работников данной категории, в соответствии с требованиям безопасности, следующие :
– надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца;
– предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ и получить задание с учетом обеспечения безопасности труда исходя из специфики выполняемой работы;
– установить газодувную машину на ровной горизонтальной площадке, при необходимости выровнять ее клиньями;
– приготовить электрокабель и установить коммутирующее устройство (рубильник);
– проверить заземление корпуса газодувной машины;
– подсоединить металлические или брезентовые рукава к выходному фланцу газодувной машины;
– обеспечить проходы вокруг газодувной машины шириной не менее 1 м;
– ознакомиться с записями в журнале приема-сдачи смен;
– убедиться в исправности шланга, соединяющего баллон с газом и газодувную машину;
– проверить исправность рукавов для отвода от газодувной машины нагретых газов, а также наличие и исправность манометра на баллоне с газом;
– проконтролировать отсутствие работающих в подвальных помещениях здания и невозможность их доступа туда во время работы газодувной машины;
– при установке газодувной машины баллон с газом следует располагать на расстоянии не менее 1,5 м от газодувной машины;
– подсоединение газодувной машины к сети должен выполнять дежурный электромонтер. Другим работникам запрещается самостоятельно производить подключение газодувной машины к электросети и к очагу заземления;
– включение газодувной машины следует осуществлять в следующей последовательности:
• открыть клапан выхода продуктов сгорания топлива в атмосферу;
• включить вентилятор и открыть вентиль на газовом баллоне;
• зажечь запальник и внести его в топку через запальное отверстие к месту поступления газа;
• медленно открыть регулировочный вентиль и, убедившись, что газ воспламенился, извлечь запальник и закрыть запальное отверстие;
– необходимо помнить, что во время работы газодувной машины работники обязаны:
• контролировать интенсивность горения газа (над решеткой и рефлектором не следует допускать видимых языков пламени);
• контролировать показания контрольно-измерительных приборов (манометра на газовом баллоне, термометра, контролирующего температуру нагретого воздуха). Не следует допускать температуру воздуха более 120°С при брезентовых и 180°С – при металлических воздуховодах;
• продувать камеру сгорания газа не менее 5 мин перед повторным зажиганием газа;
• перекрыть подачу газа и отключить электродвигатель при возникновении ударов, шума или вибрации вентилятора, не соответствующих его нормальной работе;
• прекратить эксплуатацию газодувной машины при нахождении людей в подвальных помещениях здания во избежание отравления угарным газом;
– перед транспортированием газодувной машины необходимо отсоединить газопровод, электропроводку и заземление. Брезентовые воздуховоды следует свернуть и убрать в ящик, предназначенный для их перевозки. Металлический воздуховод необходимо разъединить на отдельные звенья и сложить в штабель (п. 6.58.7 Свода правил о безопасности работ в строительстве).
Есть несколько случаев, когда эксплуатация газодувной машины не допускается в целях безопасности:
1) при наличии неисправностей, указанных в инструкции завода-изготовителя по эксплуатации газодувной машины;
2) при несвоевременном проведении очередного технического осмотра газодувной машины;
3) при недостаточной освещенности рабочего места, отсутствии заземления корпуса машины п. 6.58.9 Свода правил о безопасности труда в строительстве).
Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это работники обязаны незамедлительно сообщить о них руководителю работ и лицу, ответственному за содержание в исправном состоянии газодувной машины.
Очень важно запомнить, что при появлении запаха газа в помещении, где размещена газодувная машина или в которое подается горячий воздух, следует немедленно перекрыть подачу газа или выключить электродвигатель, и пользоваться газодувной машиной до выяснения и устранения причин утечки газа запрещается.
Если вдруг произошла внезапная остановка работы газодувной машины, необходимо:
1) перекрыть вентиль подачи газа;
2) продуть камеру сгорания газа в течение 5 мин;
3) отключить электродвигатель (п. 6.58.17 Свода правил о безопасности труда в строительстве).
Обслуживание кранов грузоподъемностью до 500 кг
В этом разделе будут освещены требования по охране труда при эксплуатации электроустановок, предназначенных для работников, занятых эксплуатацией грузоподъемных кранов типа "Дип" и "Пионер" при управлении, обслуживании и профилактическом ремонте указанных кранов согласно их профессии и квалификации.
К данной категории профессиональной деятельности допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие II группу по электробезопасности и профессиональные навыки для эксплуатации указанных грузоподъемных кранов.
Перед допуском к самостоятельной работе работники должны пройти:
1) обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ;
2) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда (п. 6.59. 1 Свода правил о безопасности труда в строительстве).
Работники обязаны соблюдать требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации управляемых ими кранов для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы: нахождение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более; повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; движущиеся машины, механизмы и их части; опрокидывание машин, падение их частей.
Необходимо соблюдать стандартные правила защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий, т. е. использовать предоставляемую работодателями бесплатно спецодежду, выдаваемую по нормам в зависимости от профессии или вида выполняемых работ, а также носить защитные каски.
В процессе повседневной деятельности работники должны соблюдать некоторые стандартные правила:
1) применять в процессе работы машины по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
2) поддерживать машину в технически исправном состоянии;
3) быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда;