Данный способ нельзя применить по отношению к продуктам, не имеющим общей основы измерения количества (например, к твердым веществам, жидкостям и газу), это ограничивает возможности применения способа пропорционального распределения общих расходов.
Коэффициентный способ распределения общих расходов применяется в комплексных производствах при выработке из исходного сырья и материалов нескольких видов основной продукции.
Устанавливая коэффициенты пересчета по отдельным видам продукции, учитывают особенности их производства, нормы выхода отдельных продуктов из единицы исходного сырья, потребительские свойства, физико-химические свойства, соотношение затрат на обработку, цены реализации и другие качества.
Способ исключения стоимости попутной продукции из общей суммы затрат на производство применяют в производствах с комплексной переработкой исходного сырья в едином технологическом процессе. При этом вырабатывается несколько видов продукции и образуются отходы производства. Таким образом работают предприятия животноводства, цветной металлургии, химической, нефтеперерабатывающей, горной, пищевой промышленности.
Для исчисления себестоимости продукции, полученной при переработке исходного сырья и материалов, ее подразделяют на основную продукцию, попутную продукцию и отходы.
Главный признак разделения продукции на основную и попутную – целевое назначение и общественная значимость этих продуктов и их стоимость, которая определяется долей исходного сырья и материалов в составе вырабатываемой продукции.
Основная продукция – главная цель переработки исходного сырья и материалов, включает в себя большую часть их стоимости и обладает высокими потребительскими качествами.
Попутная продукция вырабатывается из исходного сырья вместе с основной, но отличается от нее целевым назначением, включает в себя меньшую часть стоимости исходного сырья и материалов по отношению к основной продукции и обладает менее значимыми потребительскими качествами.
Отходы производства – это остатки исходного сырья и материалов. Имеют сравнительно небольшую полезность, поэтому дальнейшая переработка в основном производстве организации экономически нецелесообразна или невозможна.
Например, основной продукцией работы мясокомбината является мясо на костях, попутной продукцией – субпродукты, топленый жир, шкуры, кишечные фабрикаты. Отходы производства – содержимое желудочно-кишечного тракта животных.
Каждая отраслевая инструкция по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции содержит подробную классификацию продукции, полученной из исходного сырья и материалов, на основную, попутную продукцию и отходы.
При способе исключения стоимости попутной продукции себестоимость основной продукции определяется путем вычитания из общей суммы затрат стоимости попутной продукции, которая исчисляется по установленным ценам.
Комбинированный способ. Себестоимость продукции исчисляется путем использования различных способов, что особенно удобно в комплексных производствах.
В группе способов распределения общих расходов на основе стоимостных показателей можно выделить способ распределения общих расходов пропорционально стоимости продукции по ценам реализации. При этом способе общие расходы распределяют между видами выработанной продукции пропорционально их стоимости по ценам продажи.
Способ распределения общих расходов пропорционально себестоимости полуфабрикатов в точке разделения применяют в случаях, когда полуфабрикаты, полученные в точке разделения, подвергаются дополнительной обработке.
В результате применения данного способа распределения общих расходов рентабельность совместно полученных продуктов может различаться.
Чтобы получить одинаковую рентабельность продукции, полученной в едином производственном процессе, можно использовать способ распределения общих расходов на основе постоянной доли прибыли в объеме продаж.
Распределив общие расходы между основной и попутной продукцией, определяют себестоимость основной продукции суммированием последующих и общих расходов.
Себестоимость единицы продукции исчисляется делением совокупных расходов на количество единиц продукции, так же определяется и себестоимость отдельных видов попутной продукции.
В современной системе бухгалтерского учета применяют различные методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции в зависимости от характера производства, его организации и технологии.
На выбор метода учета затрат влияет характер и длительность производственного процесса, номенклатура вырабатываемых изделий, система контроля за прохождением сырья и полуфабрикатов, сборки и формирования готовой продукции.
Классификация методов основана на способах группировки затрат по отдельным объектам учета (видам продукции, группам однородных наименований продукции, переделам, заказам, процессам) и способам калькулирования себестоимости продукции (нормативный способ, способ прямого расче та, способы суммирования затрат, пропорционального распределения затрат, исключения стоимости попутной продукции из общей суммы затрат и др.).
В зависимости от этих признаков применяют нормативный, позаказный, попередельный и попроцессный методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции, а также метод сокращенной себестоимости – директ-костинг.
Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции
Метод построен на использовании нормативного способа калькулирования себестоимости.
Для работы на основе нормативного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции необходимо:
1) составлять нормативные калькуляции по каждому виду продукции, работ или услуг;
2) учитывать изменения норм затрат;
3) находить отклонения фактических затрат от нормативных и выявлять причины и виновников этих нарушений;
4) исчислять фактическую себестоимость отдельных видов продукции, работ или услуг путем прибавления к нормативным затратам отклонений фактических затрат от норм и изменений, вносимых в нормы.
Нормативные калькуляции в управленческом учете используются для многих целей. В планировании они нужны для расчетов плановой себестоимости продукции, смет затрат по центрам ответственности, трансфертных цен, для исчисления цен реализации продукции. В бухгалтерском учете калькуляции необходимы для оценки незавершенного производства и брака продукции, контроля за себестоимостью продукции, исчисления фактической себестоимости отдельных видов продукции и всей продукции в целом.
Структура и количество нормативных калькуляций зависят от уровня организации производства, от сложности технологического процесса.
В массовых и крупносерийных производствах нормативные калькуляции составляют по узлам, деталям, цеховым машинокомплектам, полуфабрикатам, процессам сборки сборочных единиц, заказам на технологическое оснащение, изготовление типовых инструментов, на единицы энергоносителей, транспортных работ, на группы запасных частей и пр.
Нормативные калькуляции составляют на основе соответствующей нормативной базы. Организация должна иметь отраслевые нормативные документы технической подготовки производства, нормативы расхода производственных ресурсов, вспомогательную нормативную документацию.
К нормативным документам технической подготовки относятся: спецификации наборов и узлов, которые показывают состав машинокомплектов и изделий и последовательность процесса узлования; маршрутные листы с указанием маршрута движения деталей, цеха-изготовители и цеха-потребители, цеховые списки деталей и изменения в маршрутных листах; карты раскроя материалов, подетальных и пооперационных норм расхода материалов и т. п. Нормативные документы разрабатываются техническими службами предприятия – отделом главного технолога, главного механика, главного конструктора.
Нормативы расхода производственных ресурсов определяют использование труда рабочих (живого труда), предметов труда и средств труда.
Нормативы живого труда – это затраты рабочего времени на единицу продукции или работы, нормы выработки продукции в единицу времени, расценки для рабочих сдельной системы оплаты труда и тарифные ставки повременных рабочих, нормы обслуживания рабочих мест и оборудования, нормативы бюджета рабочего времени работников, нормативы численного состава управленческого персонала и др.
Нормативы по предметам труда – это нормы расхода сырья и основных материалов на производство единицы продукции или работы, нормы расхода электроэнергии, сжатого воздуха, пара, других видов энергии для технологических целей и хозяйственных нужд, нормы расхода вспомогательных материалов в расчете на единицу изделия, один машинокомплект, на 1000 руб. выпуска запасных частей и т. п.
Нормативы по средствам труда – это нормы амортизационных отчислений, нормы съема продукции с единицы оборудования и производственной площади, нормативы часовой, сменной, суточной производительности станков и агрегатов, режимы работы оборудования, нормативные коэффициенты использования оборудования по времени и мощности и др.
Нормативы и нормы использования производственных ресурсов разрабатывают вместе работники технического отдела, планового отдела и бухгалтерии, при этом используют данные предыдущего отчетного периода (фактически сложившиеся нормы расхода со всеми потерями и недостачами) или заново разрабатывают технически обоснованные нормы.
Технически обоснованные нормы и нормативы разрабатывают на основе паспортных данных оборудования, отраслевых справочников, экспертных оценок, экспериментов, также используют новейшие достижения науки и техники.
Учет изменений норм
Новые нормы и нормативы, разработанные техническими отделами, утверждаются руководителем организации, затем в цеха, отдел снабжения и экономические службы передают извещения об изменении норм, основанные на распорядительных документах.
В извещениях указывают нормы до и после изменения, основания для внесения изменений, дату введения новых норм, шифры структурных подразделений, использующих измененные нормы, шифры изделий с измененными нормами, другие данные.
С изменениями норм времени, расценок, оказывающими влияние на оплату труда, рабочих знакомят до введения новых норм.
Если изменений норм много, данные извещений записывают в карточки (ведомости) учета изменений норм, которые открываются на каждое изделие.
Итоги за месяц по изменению норм используют для корректировки нормативной калькуляции изделий, для контроля за эффективностью произведенных изменений норм по структурным подразделениям, видам продукции и т. п.
Учет отклонений от норм
Отклонением от нормы называют выявленную разницу между фактическими и нормативными затратами. Отклонения по своему содержанию делят на положительные (экономия) и отрицательные (перерасход).
Положительные отклонения являются следствием направленных на повышение эффективности производства мер, таких как совершенствование технологии производства, устранение брака, рациональное использование отходов и пр. Нормы периодически пересматривают и, если положительные отклонения возникли в результате заниженных норм, их повышают.
Отрицательные отклонения от норм появляются при нарушении технологического процесса производства продукции, недостатках в организации производства и управлении им – при наличии брака, при сверхурочных работах, при порче сырья и материалов и т. д.
Для учета отклонений от норм используют способы документирования, инвентарный и расчетный. Способы документирования и инвентарный применяют для учета отклонений по прямым переменным затратам. Расчетный способ чаще применяется для учета отклонений по косвенным переменным расходам.
Анализ отклонений от норм проводят по видам выпускаемой продукции, по статьям калькуляции, по местам возникновения затрат и их причинам.
Учет остатков незавершенного производства
Остатки незавершенного производства на конец предыдущего месяца переходят на начало следующего месяца. Незавершенное производство на конец предыдущего месяца оценивают в соответствии с нормами, действующими в прошлом месяце.
Если нормы в отчетном месяце изменились, необходимо переоценить незавершенное производство на начало месяца исходя из новых норм. Переоценку осуществляют двумя способами: путем прямого пересчета всех объектов незавершенного производства на величину изменений норм и способом укрупненного пересчета по статьям калькуляции на величину изменений норм.
В процессе применения способа пересчета всех объектов незавершенного производства на величину изменений норм стоимостные показатели незавершенного производства по узлам, деталям, полуфабрикатам и прочим объектам незавершенного производства умножают на величину изменений норм в процентах. Этот способ переоценки незавершенного производства очень трудоемок, но позволяет получить достоверные данные.
При учете способом укрупненного пересчета по калькуляционным статьям на величину изменения норм остатки незавершенного производства по каждой калькуляционной статье умножают на процент изменений. Этот способ переоценки незавершенного производства находит на практике большее применение как менее трудоемкий по сравнению с первым способом.
Если объем незавершенного производства незначителен, а изменения норм не существенны, организации могут не пересчитывать незавершенное производство, в таком случае изменения норм по незавершенному производству и выявленные отклонения от норм относят на товарный выпуск продукции.
Сводный учет затрат и калькулирование себестоимости продукции
При нормативном методе учета затрат и калькулирования себестоимости продукции исчисление фактической себестоимости отдельных видов продукции производят в ведомостях сводного учета затрат на производство.
В настоящее время организации применяют различные формы ведомостей. Типовые инструкции по нормативному методу учета от 1983 г. рекомендуют сложную форму ведомости, в которой по незавершенному производству на начало и конец месяца, по расходам за месяц и себестоимости товарной продукции указываются отдельно данные по текущим нормам, по изменениям норм и по отклонениям от норм. Кроме того, в форме ведомости приведены индексы изменений норм и отклонений от норм по совокупным затратам незавершенного производства и затратам отчетного периода. Иногда применяются формы ведомостей, в которых, кроме стоимостных показателей, отражены натуральные показатели по основным видам использованных материалов. В ряде организаций применяется и упрощенная форма указанных ведомостей.
Основываясь на показателях ведомостей сводного учета затрат, организации составляют отчетные калькуляции по всей продукции в целом и по отдельным видам. Количество и формы калькуляционных расчетов зависят в основном от производственных особенностей организаций. Так, при большой номенклатуре вырабатываемой продукции отчетные калькуляции составляют по группам однородной продукции, при этом себестоимость отдельных видов продукции определяют при помощи коэффициентов, которые рассчитывают соотношением фактических и нормативных затрат.
Форма калькуляционного листа зависит от степени охвата калькулируемых объектов и периода, за который составляется калькуляция.
Нормативный метод учета затрат на производство базирован на американской системе "Стандарт-кост", поэтому они похожи. Но существуют и серьезные различия:
1) система "Стандарт-кост" не имеет единой методики установления стандартов и ведения учетных реестров. Нормативный метод учета затрат регламентирован, в нем разработаны общие и отраслевые стандарты;
2) текущий учет изменений норм в системе "Стандарт-кост" не ведется, а при нормативном методе учета затрат текущий учет изменений норм осуществляется в разрезе причин и инициаторов;
3) при системе "Стандарт-кост" косвенные расходы в пределах норм относят на себестоимость продукции, а выявленные отклонения фактических косвенных расходов от нормативных списывают на счета финансовых результатов. При нормативном методе косвенные затраты относят на себестоимость продукции в фактическом размере;
4) при системе "Стандарт-кост" применяются теоретические (или идеальные) стандарты, а при нормативном методе учета затрат нормы устанавливаются исходя из существующих производственных условий;
5) порядок оценки незавершенного производства и выпуска продукции при нормативном методе отличается от принятого в системе "Стандарт-кост" вследствие текущего учета изменений норм и списания фактических сумм косвенных расходов на себестоимость продукции.