Закупочная логистика включает в себя процессы обеспечения предприятия сырьем и материалами, товарами и услугами, предоставляемыми другими предприятиями. На этом этапе изучаются и выбираются поставщики, заключаются договоры и контролируется их исполнение, принимаются меры в случае нарушения условий поставки. Основной целью управления закупочной логистики является обеспечение оптимального и оперативного снабжения всех производственных звеньев с минимальными затратами (в т. ч. и временными).
2. Производственная логистика.
Управление производственной логистикой представляет собой управление материальным потоком внутри предприятия, создающего материальные блага или оказывающего материальные услуги. Особенностью этой структуры управления является то, что основной объем работ по проведению потока выполняется в пределах территории одного предприятия, при этом, как правило, товарно-денежные отношения не возникают.
3. Распределительная логистика.
Основная задача распределительной логистики – управление материальными потоками при реализации (сбыте) готовой продукции. На этом этапе управление происходит как внутри производства, так и на выходе – на предприятиях, осуществляющих распределительную (торгово-посредническую) деятельность.
4. Транспортная логистика.
К задачам транспортной логистики относится управление материальным потоком в процессе перевозки от первичного источника сырья до конечного потребителя, включая внутрипроизводственные перемещения потока. При этом выделяют следующие этапы:
1) управление перевозочными процессами, выполняемыми подвижным составом транспортных фирм;
2) управление внутрипроизводственными перевозочными процессами;
3) управление внешними перевозочными процессами, выполняемыми собственным транспортом предприятий.
5. Информационная логистика. Управление материальными потоками происходит
в четкой координации и взаимосвязи с управлением информационными потоками. Основными задачами управления на данном этапе являются создание, коррекция и контроль за базами данных и информационных коммуникаций, организация информационных потоков как внутри производства, так и между всеми участниками логистической цепи.
57. Сертификация систем качества (производства)
Система качества - совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством.
Сертификация систем качества - процедура подтверждения соответствия, посредством которой не зависящая от изготовителя и потребителя организация удостоверяет в письменной форме, что система качества соответствует установленным требованиям выбранной модели.
В орган по сертификации продукции представляется сертификат соответствия системы качества. В различных схемах сертификации продукции (1а, 2а, За, 4а, 5, 6, 9а или 10а) предусматривается проверка производства, которая может проводиться в форме анализа состояния производства, оценки производства или системы качества, или сертификации системы качества.
Схемы сертификации.
Схема сертификации продукции 1 включает в себя испытания типа продукции. Схема 1а – испытания типа продукции, и анализ состояния производства.
Схема сертификации продукции 2 включает в себя испытания типа продукции, испытания образцов, взятых у продавца. 2а – испытания типа продукции, испытания образцов, взятых у продавца.
Схема сертификации продукции 3 включает в себя испытания типа продукции и испытания образцов, взятых у изготовителя. Схема 3а – испытания типа продукции, анализ состояния производства и испытания образцов, взятых у изготовителя, анализ состояния производства.
Схема сертификации продукции 4 включает в себя испытания типа продукции, а так же испытания образцов, взятых у изготовителя и продавца, анализ состояния производства. Схема 4а – испытания типа продукции, анализ состояния производства и анализ образцов, взятый у производителя и продавца.
Схема сертификации продукции 5 включает в себя испытания типа продукции, сертификацию производства или сертификацию системы качества, а также контроль сертифицированной системы качества (производства) и испытания образцов, взятых у продавца и (или) у изготовителя.
Схема сертификации продукции 6 включает в себя рассмотрение декларации о соответствии с прилагаемыми документами, сертификация системы качества и контроль сертифицированной системы качества.
Схема сертификации продукции 7 включает в себя испытания партии продукции.
Схема сертификации продукции 8 включает в себя испытание каждого образца продукции.
Схема сертификации продукции 9 включает в себя рассмотрение декларации о соответствии с прилагаемыми документами. Схема сертификации 9а включает в себя рассмотрение декларации о соответствии с прилагаемыми документами, анализ состояния производства.
Схема сертификации продукции 10 включает в себя рассмотрение декларации, и испытания образцов, взятых у изготовителя и у продавца. Схема сертификации 10а – анализ состояния производства и испытания образцов, взятых у изготовителя и у продавца.
Схему 5 применяют:
1) при сертификации особо опасной продукции, из-за которой в случае ее несоответствия установленным требованиям могут возникнуть экологическая, техническая и другие катастрофы;
2) в случае, когда срок годности (хранения и др.) соразмерен со временем, необходимым для организации и проведения испытаний в аккредитованной испытательной лаборатории;
3) в случае, когда технические процессы чувствительны к внешним факторам;
4) в случае, если установлены повышенные требования к стабильности характеристик выпускаемой продукции и т. д.
Схему 6 применяют:
1) в случае, если степень потенциальной опасности продукции невысока;
2) в случае, когда происходит смена модификаций продукции, не влияющих на показатели, подтверждаемые при сертификации;
3) при обязательной сертификации изделий единичного производства и т. д.
58. Понятие "качество"
Качество – наличие существенных признаков, свойств, особенностей, отличающих один предмет или явление от другого. Качество любой промышленной продукции характеризуется совокупностью многих взаимосвязанных между собой параметров, каждый из которых характеризует только отдельные стороны качества и не может быть взят за основу оценки качества изделия в целом.
Под качеством понимают также совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворить установленные и предполагаемые потребности.
При заключении контракта или в регламентированной окружающей среде потребности четко устанавливаются, тогда как в других условиях предполагаемые потребности должны быть выявлены и определены. Во многих случаях потребности могут меняться со временем, это предполагает проведение периодического анализа требований к качеству. Обычно потребности переводятся в характеристики на основе установленных критериев. Потребности могут включать, например, такие аспекты, как эксплуатационные характеристики, функциональная пригодность, надежность (готовность, безотказность, ремонтопригодность), безопасность, экономические и эстетические требования. Для выражения превосходной степени в сравнительном или количественном смысле при проведении технических оценок термин "качество" не используется изолированно. Чтобы выразить эти значения, должно применяться качественное прилагательное. Например, могут использоваться следующие термины:
1) "относительное качество", когда объекты классифицируются в зависимости от их степени превосходства или в сравнительном смысле;
2) "уровень качества" в количественном смысле (применяется при статистическом приемочном контроле) и "мера качества", когда проводятся точные технические оценки.
Достижение удовлетворительного качества включает все стадии как единое целое. Вклад в качество этих различных стадий иногда идентифицируется отдельно с целью их выделения (например, качество, обусловленное потребностями, качество, обусловленное проектированием продукции, качество, обусловленное соответствием).
В некоторых справочных источниках качество обозначается как "пригодность для использования" или "соответствие цели", или "удовлетворение нужд потребителя", или "соответствие требованиям". Все это представляет собой только некоторые стороны качества, определенного выше.
Качество услуги представляет собой обобщенный эффект услуги, который определяет, в какой степени потребитель удовлетворен ею.
Система качества представляет собой совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством. Масштабы системы качества должны соответствовать целям в области качества. Система качества организации предназначена прежде всего для удовлетворения внутренних потребностей управления организацией. Она шире, чем требования определенного потребителя, который оценивает только ту часть системы качества, которая относится к этим требованиям. В связи с требованиями контракта или обязательными предписаниями по проведению оценки качества может быть затребовано наглядное доказательство применения определенных элементов системы качества.
"Петля качества" – концептуальная модель взаимозависимых видов деятельности, влияющих на качество на различных стадиях – от определения потребностей до оценки их удовлетворения.
Обеспечение качества представляет собой все планируемые и систематически осуществляемые виды деятельности в рамках системы качества, а также подтверждаемые (если это требуется), необходимые для создания достаточной уверенности в том, что будут выполняться требования к качеству.
59. Управление качеством
Управление качеством опирается на применение и разработку стандартов, опережающих достигнутый уровень и позволяющий подготовить компоненты измерительных средств с новыми, более высокими показателями качества. Одна из основных целей управления качеством – снижение затрат на качество. Затраты на качество складываются из затрат изготовителя и прочих расходов. Расходы изготовителя состоят из расходов, связанных с планированием, организацией и внедрением систем качества, разработкой требований методик и производственных процессов; расходов на оценку качества; издержек из-за внутренних и внешних отказов, образующихся по причинам потерь качества.
Требования к качеству – выражение отдельных потребностей или их перевод в набор количественно или качественно установленных требований к характеристикам объекта, чтобы дать возможность их реализации и проверки. Существенно, чтобы требования к качеству полностью отражали установленные и предполагаемые потребности потребителя. Термин "требование" охватывает рыночные и контрактные требования, а также внутренние требования организации. Они могут быть разработаны, детализированы и актуализированы на различных этапах планирования. Заданные количественные требования к характеристикам включают, например, номинальные значения, относительные значения, предельные отклонения и допуски. Требования к качеству должны быть выражены на начальной стадии в функциональных терминах и документально оформлены.
Оценка качества – систематическая проверка того, насколько объект способен выполнять установленные требования.
Оценка качества может производиться с целью определения возможности поставщика в области качества. В этом случае в зависимости от конкретных условий результат оценки качества может быть использован в целях квалификации, одобрения, регистрации или аккредитации. С термином "оценка качества" может использоваться дополнительный определитель в зависимости от области деятельности (например, процесс, персонал, система) и времени (например, до контракта) оценки качества, такой как "предконтрактная оценка качества процесса".
Общая оценка качества поставщика может также включать оценку финансовых и технических ресурсов.
Планирование качества – деятельность, которая устанавливает цели и требования к качеству и применению элементов системы качества. Планирование качества охватывает:
1) планирование качества продукции: идентификацию, классификацию и оценку характеристик качества, а также установление целей, требований к качеству и штрафных санкций;
2) планирование управленческой и функциональной деятельности (подготовку применения системы качества, в т. ч. организацию и составление календарного графика);
3) подготовку программы качества и выработку положений по улучшению качества.
Общее руководство качеством (административное управление качеством) – те аспекты общей функции управления, которые определяют политику в области качества, цели и ответственность, а также осуществляют их с помощью таких средств, как планирование качества, управление качеством, обеспечение качества и улучшение качества, в рамках системы качества. Обязанности по общему руководству качеством лежат на всех уровнях управления, но управлять ими должно высшее руководство. В общее руководство качеством вовлекаются все члены организации. При общем руководстве качеством акцент делается на экономические аспекты.
В общем случае система управления качеством складывается из следующих направлений работ:
1) анализа фактического качества производимой продукции;
2) планирования уровня качества для новых разработок;
3) контроля и обеспечения качества.
60. Сертификация продукции
Сертификация продукции - процедура подтверждения соответствия, посредством которой не зависящая от изготовителя и потребителя организация удостоверяет в письменной форме, что продукция соответствует установленным требованиям. Проводится сертификация продукции соответствующими органами по сертификации.
Номенклатуру товаров, подлежащих обязательной сертификации, определяют Госстандарт России или другие федеральные органы исполнительной власти.
При сертификации проверяются характеристики продукции и используются методы испытаний, позволяющие :
1) провести идентификацию продукции;
2) проверить принадлежность к классификационной группировке;
3) проверить соответствие технической документации, происхождение, принадлежность к данной партии и др.;
4) подтвердить соответствие продукции требованиям, направленным на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья и имущества граждан, окружающей среды, установленных во всех нормативных документах для этой продукции;
5) подтвердить соответствие требованиям, которые на основе законодательных актов должны проверяться при обязательной сертификации, при обычных условиях использования продукции, хранения и транспортирования.
Сертификация продукции включает:
1) подачу заявки на сертификацию;
2) принятие решения по заявке;
3) выбор схемы сертификации;
4) отбор, идентификацию образцов и их испытания;
5) оценку производства;
6) анализ полученных результатов;
7) принятие решения о выдаче или об отказе в выдаче сертификата соответствия;
8) выдачу сертификата;
9) осуществление контроля за сертифицированной продукцией;
10) проведение корректирующих мероприятий при нарушении соответствия продукции установленным требованиям;
11) систематизацию информации о результатах сертификации.
При выборе схемы сертификации следует использовать схемы, обеспечивающие необходимую доказательность сертификации, в т. ч. принятые в зарубежной и международной практике. Схему добровольной сертификации определяет заявитель и предлагает ее органу по сертификации.
Испытания проводятся на образцах, конструкция, состав и технология изготовления которых должны быть такими же, как у продукции, поставляемой потребителю (заказчику). Количество образцов, порядок их отбора, правила идентификации и хранения устанавливаются в соответствии с нормативными или организационно-методическими документами по сертификации данной продукции и методиками испытаний. Образцы, прошедшие испытания, подлежат хранению в течение срока годности продукции или срока действия сертификата. Сертификация продукции проводится на соответствие нормативным документам, в которых установлены показатели продукции и методы испытаний. Все изложенные положения должны быть четко сформулированы, размерность и количественные значения характеристик должны быть заданы т. о., чтобы имелась возможность для их воспроизводимого определения с заданной или известной точностью при испытаниях. Содержание и изложение этих сведений должны позволить различным лабораториям получать сопоставимые результаты. Должна быть указана последовательность проведения испытаний, если эта последовательность влияет на результаты испытаний. После анализа протоколов испытаний, оценки производства, сертификации производства или системы качества орган по сертификации осуществляет оценку соответствия продукции установленным требованиям. Результаты этой оценки отражают в экспертном заключении. На основании данного заключения орган по сертификации принимает решение о выдаче сертификата, оформляет сертификат и регистрирует его.
61. Управление запасами
Управление запасами представляет собой решение задач, связанных с учетом, систематизацией, анализом и оптимизацией уровня запасов. Управление запасами базируется на изучении закономерностей образования и расходования запасов. Запас состоит из годных к употреблению, но не используемых ресурсов. Задача о запасе возникает, когда количество ресурсов можно регулировать. Цель решения задачи – минимизация фактических или ожидаемых затрат.
Одной из главных задач в управлении запасами является достижение оптимальной соразмерности объемов производства и запасов.
Управляемые переменные в задаче о запасах.
1. Поступающий объем ресурсов , т. е. сколько необходимо приобрести, выпустить и т. д.
2. Частота или сроки поступления ресурсов , т. е. периодичность и моменты времени. Эти переменные можно регулировать отдельно или вместе.
3. Степень готовности продукции , хранящейся в виде запасов. Чем выше степень готовности запасаемой продукции, тем меньше запаздывание в удовлетворении спроса, но выше затраты на создание запаса.
Неуправляемые переменные делятся на стоимостные и прочие.
1. Затраты на содержание запаса возрастают прямо пропорционально увеличению объема запаса и времени хранения. Составляющие затрат:
1) затраты на складские операции (рабочую силу, стоимость погрузо-разгрузочных механизмов и т. д.);
2) стоимость хранения, в т. ч. плата за помещение;
3) страховые взносы и налоги;
4) амортизационные отчисления, потери от порчи продукции, потери от морального старения (модных товаров, пищевых продуктов).
2. Потери от дефицита и штрафы.