Если расположить элементы иначе, по-разному деформирующийся ворс со временем станет подчеркивать составной характер поверхности. Правильная укладка сделает зазоры между модулями незаметными, а качественный ворс исключит появление на покрытии протоптанных дорожек.
Ухаживать за модульным покрытием нужно так же, как за рулонным. Избегайте обильного использования жидкости для удаления чистящих средств, а также чрезмерного увлечения чисткой моющим пылесосом.
Мрамор и керамический гранит
Помещения с напольными покрытиями из мрамора или керамического гранита приобретают особо величественный вид, ассоциативно возвращая нас в шикарные апартаменты прошлого. Ванная, отделанная мрамором, создает впечатление термы времен античности. Прихожая с полом из гранита напоминает великолепие итальянских палаццо эпохи Возрождения.
Если по проекту задумано разделить прихожую и гостиную или столовую ступеньками подиума, то наиболее эффектно выделить их мраморными плитами.
Более трети мирового производства мрамора принадлежит Италии. Значительную долю камня поставляют такие страны, как Испания, Франция, Бельгия. Славится греческий розовый мрамор Santa Elena. Хрупкость этого материала позволяет применять его только для отделки стен. Интересны геометрические узоры из греческого мрамора различных сортов.
Помимо природного, пользуется спросом и искусственный мрамор итальянского и американского производства.
Керамический гранит, или искусственный камень, производят на основе современных технологий. Этот материал не подвержен воздействию агрессивных сред и по своим эксплуатационным характеристикам превосходит натуральный камень. Это касается таких показателей, как прочность, износостойкость, морозоустойчивость и т. д.
Керамический гранит можно назвать новым поколением натурального камня.
В керамическом граните производители копируют ценнейшие породы естественных гранита и мрамора, а наряду с этим получают оригинальные, необычайно красивые расцветки и интересные фактуры.
Неполированные, полированные и шлифованные плиты различных цветов и размеров используют при строительстве жилых зданий, торговых центров, офисов и др.
Важнейшее условие получения качественных камней – тщательный отбор исходного природного сырья. Для производства подбирают минералы, большинство из которых импортируются из стран Северной Европы.
Минералы тщательно измельчают и освобождают от примесей. Пигменты минерального происхождения придают материалу широкую цветовую гамму. Получаемые из базовых минералов различных цветов крупные многоцветные зерна имеют удивительно красивый внешний вид.
Из естественных гранитов на мировом рынке очень ценятся бразильские и индийские, а также норвежский.
Высушенный гранулированный материал уплотняют при сверхвысоком давлении на гидравлических прессах, формируя плиты, которые помещают в специальные печи. Здесь, в вакууме, при температуре 125 °C плиты уменьшаются в размере примерно на 8 % и приобретают повышенные плотность и твердость. Благодаря такой технологии керамический гранит – экологически чистый материал.
Среди отечественных сортов гранита интерес дизайнеров вызывают сибирский гранит и сорта, поставляемые из Карелии.
Месторождения природного гранита в Казахстане и на Украине позволяют выпускать некоторые виды плиток.
К основным видам отечественного гранита относятся: курдинский (коричневый), капустпинский (красный), головинский (черный лабрадорит).
В оформлении жилых помещений используют только последний. Современные технологии позволяют выпускать множество разновидностей искусственного камня, однако наиболее благотворно на организм человека действует естественный природный камень, имеющий радиоактивный фон ниже, чем у воздуха и, в результате, оттягивающий вредные соединения на себя.
Чтобы отличить настоящий камень от эрзаца, нужно рассмотреть обратную сторону материала: на искусственном материале видны следы склейки.
Сегодня популярна идея фрагментарности, большой простор для фантазии открывают мозаичные полы. Множество выразительных средств позволяет находить все новые и новые решения. Идея мраморных или керамических островков может быть задействована во многих вариантах: обозначение камина в гостиной, выделение маленького фонтанчика, дополнение красивой вазой и т. д.
Потолки и перекрытия
Междуэтажные и чердачные деревянные перекрытия
Устраиваются на балках. Подбирают и укладывают балки, соблюдая следующие требования. Балки, обычно из сосны или ели, для междуэтажных перекрытий должны быть сухими (допустимая влажность – не более 14 %; при правильном хранении древесина приобретает такую влажность через год).
Чем суше балка, тем она прочнее и тем меньше прогибается от нагрузки.
Повышенные требования к прочности балок перекрытия объясняются тем, что балки междуэтажных и чердачных перекрытий опираются на стены только своими концами, и редко когда под ними ставят опоры.
Самая прочная на изгиб балка – это брус с соотношением сторон 7:5, т. е. высота балки должна равняться семи каким-то мерам, а ширина – только пяти мерам.
Чтобы междуэтажные балки не прогибались, их следует тщательно рассчитывать и укладывать на расстоянии не более 1 м друг от друга.
Круглое бревно выдерживает большую нагрузку, чем вытесанный брус, однако оно менее прочно на изгиб.
Обычно балки прогибаются под давлением на них массы засыпки, пола, мебели, людей и т. д.
Если, например, два одинаковых бруса скрепить болтами и шпонками, то такая балка выдержит уже в два раза больший груз, чем оба эти бруса, уложенные рядом.
Прогиб балки в основном зависит от ее высоты, а не от ширины.
Поэтому выгоднее увеличивать высоту балки, чем ее ширину. Однако и в уменьшении ширины есть свой предел. Если балка будет слишком тонкой, то она может изогнуться в сторону.
Любое перекрытие, даже под нагрузкой, будет совершенно ровным, если в укладываемых балках предварительно вытесать так называемый строительный подъем. В этом случае нижней стороне каждой балки придают форму плавной кривой с подъемом в середине.
Сначала потолок с такими балками будет слегка приподнятым в середине, но постепенно от нагрузки выровняется и станет почти горизонтальным. С этой же целью для балок можно применять изогнутые в одну сторону бревна, соответственно подтесывая их.
Толщина балок для междуэтажных и чердачных перекрытий должна равняться не менее 1/24 ее длины.
Брус можно заменить двумя досками общим сечением, равным сечению бруса. Такие доски обычно сшивают гвоздями, располагая их в шахматном порядке через 20 см. При более частой укладке вместо бревен (брусьев) можно использовать обыкновенные доски, поставленные на ребро.
Концы балок заделывают в стены в такой последовательности. Концы балок междуэтажных и чердачных перекрытий деревянных зданий врубают сковороднем в верхние венцы на всю толщину стены.
В каменных зданиях балки кладут на стены или заводят в специально оставленные в них гнезда.
В стенах из самана и землебита балки кладут на обвязку.
Из-за конденсирования теплого воздуха, проникающего из дома, концы балок нередко загнивают. Этого можно избежать, если между стенами и концами балок оставить пространство с хорошей вентиляцией. Поэтому гнезда, оставляемые, например, в кирпичных стенах для укладки балок, делают несколько больших размеров, чем концы балок. Нижняя часть гнезда должна быть как можно более ровной, поэтому заранее перед укладкой балок ее нужно выровнять бетоном, хорошо просушить и уложить два-три слоя рубероида.
При подготовке концов балок их отесывают, покрывают противогнилостным антисептиком, просушивают, просмаливают на 200 мм и в пределах осмолки обертывают двумя слоями рубероида. При этом торцы балок должны быть не засмоленными и не закрываться рубероидом.
Балки около дымоходов необходимо располагать не ближе 400 мм к внутренней поверхности ближайшего дымохода. Бывает, что нельзя отдалить балку от дымохода. В этом случае балку врубают в ригель, который в свою очередь врубают в две балки, что немного ослабляет их. Чтобы уменьшить ослабление, такие балки лучше укладывать толстыми концами в сторону дымохода.
Заполнение перекрытий состоит из балок, наката, образующего потолок, пола и засыпки. Для укладки наката к балкам прибивают так называемые «черепные» бруски сечением 40×40 или 50×50 мм или выбирают в них «черепа» (шпунты). Пластины наката должны плотно примыкать друг к другу (лучше четвертями) и быть на одном уровне с нижней стороной балки, для чего их концы приходится подрезать.
Если потолок не штукатурят, пластины строгают. Уложив накат, его покрывают слоем (22–3 см) глинопесчаной смазки или рубероида, причем так, чтобы он накрывал половину высоты балки. На высохшую смазку или рубероид насыпают рыхлую засыпку нужной толщины. Чтобы при мытье полов влага случайно не попала на засыпку, сверху ее рекомендуется закрыть рубероидом.
После этого на часто уложенные балки стелют доски пола второго этажа или мансарды, а если балки положены редко, то на них кладут сначала лаги, изолируют двумя-тремя слоями рубероида или картона, настилают по ним пол, не забыв сделать вентиляционные отверстия.
Оштукатуривание таких потолков выполняют после обивки их дранью. Иногда вместо драни используют проволочную сетку из оцинкованной стали или окрашенную против ржавления. Доски такого потолка должны быть узкими, а широкие надкалывают и вбивают в надколы небольшие клинья. Это предохраняет доски от коробления, а штукатурку от растрескивания.
Штукатурная дрань должна быть толщиной от 3 до 5 мм, шириной – не менее 15 мм и не более 20 мм.
Дрань набивают в два ряда. Дрань первого ряда (простильная, толщиной 3–4 мм) набивают на весь потолок через 30–40 мм (по осям), параллельно друг другу и под углом 45 ° относительно стен.
Дрань второго ряда (выходная, толщиной 4–5 мм) набивают через 40–50 мм по осям под таким же углом, но в противоположном направлении. Выходная дрань, набитая на простильную, находится от поверхности на 3–4 мм, т. е. образует пространство, под которое затекает раствор.
Если дрань сухая и при забивке гвоздей колется, ее следует намочить.
При набивке простильной драни каждую драницу слегка наживляют двумя гвоздями по концам. Затем крепят выходную дрань, забивая гвозди по концам через три-четыре простильные драни.
После этого из простильной драни вытаскивают гвозди.
Гвозди должны быть штукатурные, длиной 25, 30 или 40 мм.
Для придания потолку звуко– и теплонепроницаемости его до нашивки дранью закрывают рогожей, пергамином или плотным войлоком, который предварительно следует обработать дезинфицирующим составом и просушить.
Штукатурные работы выполняют по описанной ранее технологии.
Проем в междуэтажном деревянном перекрытии устраивают для лестниц. При строительстве нового дома такие проемы следует предусматривать в процессе строительных работ. Однако при капитальных ремонтах и реконструкции жилых помещений могут возникнуть проблемы установки лестницы для сообщения между этажами или с мансардой.
Устройство проема для лестницы в железобетонном междуэтажном перекрытии представляют собой очень сложную задачу. При возникновении такой необходимости следует эту работу поручить специалистам.
В деревянных междуэтажных перекрытиях возможно устройство проема собственными силами. При этом следует тщательно изучить конструктивные особенности данного перекрытия, чтобы устройство проема не повлияло на его несущую способность.
В первую очередь следует определить место в квартире для установки лестницы. При этом следует учитывать наличие свободного подхода к лестнице на обоих этажах, места прокладки электрической проводки, наличие сантехнических коммуникаций.
Большую роль играет направление и расположение несущих балок перекрытия. Проем для лестницы нужно проектировать таким образом, чтобы он в перекрытии располагался между двумя балками. В противном случае возникнет необходимость установки шести новых балок перекрытия.
Сами размеры проема зависят от вида и размеров устанавливаемой лестницы, но в любом случае размеры проема должны быть минимум на 50 мм шире и длиннее габаритов лестницы.
Если лестницу удалось расположить вдоль балок, то удалять придется фрагменты всего двух балок, а их концы соединяются с остальными балками при помощи вмонтированных поперечных балок. При этом поперечное сечение новых балок должно соответствовать поперечному сечению существующих балок.
Для получения необходимой ширины проема устанавливаются две новые продольные балки. Возможен вариант установки только одной балки, если удастся использовать одну существующую. Крепление поперечных балок с продольными лучше всего выполнять при помощи металлических кронштейнов.
После окончания монтирования проема перекрытие восстанавливают в первоначальном виде.
Устройство подвесных потолков
Подвесные потолки устраивают для понижения плоскости потолка или выравнивания двух разновысотных потолков, образовавшихся в результате соединения помещений с потолками различной высоты.
Легкие облицовки перекрытий и подвесных потолков являются чаще всего ровными потолками с гладкой или расчлененной поверхностью, которая состоит из каркаса и образующего поверхность облицовочного слоя.
При облицовке перекрытий каркас крепится непосредственно к несущим строительным элементам, при облицовке подвесных потолков каркас подвешивается на специально изготовленных подвесках.
Подвесные потолки помогают скрыть инженерные коммуникации, спрятать осветительную арматуру, восстановить пропорции помещения при разделении комнаты на меньшие по площади.
Потолки с висячим каркасом преимущественно играют роль обшивки горизонтально лежащих поверхностей перекрытий, которые выравнивают наклоны крыш, а также балок, ферм, труб и др. При больших поверхностях потолков часто требуется разделение их на растры и поля, чтобы расчленить однотонные поверхности.
В противоположность перегородкам к подвесным потолкам предъявляются значительно более высокие требования в отношении улучшения акустических свойств помещения.
При этом потолки должны выполнять целевые задачи:
– зрительного восприятия пространства за счет соответствующей обработки потолков;
– увеличения звукопоглощения за счет перфорации или прорезей плит и расположения за ними изоляционных материалов с открытыми порами.
Подвесные потолки из гипсокартонных листов на металлическом каркасе
Гипсокартонные листы прикрепляются к висящему металлическому каркасу (двухосному) снизу. Последующая заменяемость их невозможна. При устройстве подвесных потолков из перекрытия делают металлические выпуски, т. е. подвесы, размер которых определяется конструкцией каркаса и толщиной плит, что составляет 70… 165 мм.
К выпускам, предусмотренным строителями в перекрытиях (или установленным с помощью металлических дюбелей), подвешивается анкерный кронштейн, и им фиксируют подведенный в соответствии с проектом основной профиль. Перпендикулярно к подведенному профилю крепится при помощи анкерного углового профиля несущий профиль.
Основной профиль и несущий профиль соединяют анкерным угловым профилем. Если основной профиль должен стыковаться, то выполняется это с помощью скрепляющих полос. Стыкуемые профили должны располагаться не в один ряд, а быть смещены по отношению друг к другу. Крепление листов должно производиться преимущественно поперек каркаса.
Крепление осуществляется самонарезающими шурупами в середине листа или в углу так, чтобы в листе не возникало деформации и напряжения. Установленный лист должен быть плотно прижат к каркасу.
При продольном креплении обшитые картоном продольные кромки листа располагают параллельно профилю и укрепляют на нем. При креплении обращают внимание на то, чтобы стыки листов в перекрытии не были перекошены.
Примыкания к стенам могут выполняться различным образом, зависящим от вида применяемых листов.
Различают потолки:
– из простых гладких гипсокартонных листов, которые обычно укладываются встык. Стыки шпатлюются;
– из перфорированных гипсокартонных листов, по которым укладывают тепло– и звукозащитный слой из минеральной ваты. Выполняют укладку листов плоской или кессонной;
– из декоративных гипсовых листов, которые укладываются по заданному рисунку, часто в сочетании с обвязкой выровненных кромок;
– огнестойкие потолки, листы которых всегда укладываются таким образом, чтобы стыки их находились обязательно под профилем.
Потолки из минераловатных плит
Различают лицевые и скрытые системы.
Лицевые системы. Применяют минераловатные плиты с декоративной поверхностью и белым покрытием, выполняемым в заводских условиях. Размер плит 600×600 мм. Отсюда членение потолка 625×625 мм.
Основной и поперечный профили подвешивают в одном уровне. Поперечный профиль делают разрезанным и размещают в промежутках между основным. Плиты располагают сверху.
Скрытые системы. Применяемые минераловатные плиты по периметру имеют фаску. Под U-образным несущим профилем выполняют потолочный растр Z-образным и Т-образным профилем, бортики которого входят в пазы плит.