повышение гибкости реагирования на требования потребителей.
Фиксация фазы внедрения новой бизнес модели осуществляется только после того, как предприятие начинает получать реальную экономическую выгоду от использования MRPII.
Оценка достижения II-го уровня BPI по ключевым процессам
Ниже приводятся цели КП и количественные показатели их достижениях для уровня BPI «Контроль», где делается акцент на поэтапное достижение целей КП за счет пошагового внедрения практик КП, которое позволит предприятию достичь уровень BPI «Контроль»:
0% практики КП не внедрены. Описание в бизнес модели желаемых способов выполнения КП (1 этап). Данный этап позволяет проиграть разные сценарии улучшения, то есть разные комбинации желаемых способов выполнения процессов предприятия;
20 % внедрено 20 % от объема всех практик КП (2 этап);
60 % внедрено 60 % от объема всех практик КП (3 этап);
100 внедрено 100 % от объема всех практик КП (4 этап);
Далее будут рассмотрены цели в Ключевых Процессах. Ключевые Процессы соотносятся с элементами стандарта ИСО 9001:2000. Качественная и количественная оценка Ключевых Процессов соответствует следующим уровням BPI: 20 % 1-й уровень BPI; 40 % 2-й уровень BPI; 60 % 3-й уровень BPI; 80 % 4-й уровень BPI; 100 % 5-й уровень BPI.
Таким образом, достижение 40 % по всем шести Ключевым процессам будет означать , что предприятие вышло на II-й уровень BPI. Если хотя бы у одного Ключевого Процесса не достигнута оценка 40 %, то считается, что предприятие находится на первом уровне BPI. Далее мы будем рассматривать использования практик, предложенных компанией QAD на базе ERP-системы MFG/PRO, для перехода предприятия с уровня I на уровень II.
Планирование (ИСО 9001:2000 «7.1. Планирование процессов реализации»)
КП «Планирование» в общем контексте внутрифирменного планирования является одним из уровней многоуровневого планирования, включающего:
«Стратегическое и годовое тактическое планирование», определяющее задачии финансовые результаты, которые организация хочет достичь в заданный плановый период;
«Объемно календарное планирование», определяющее понедельный график выпуска Готовой Продукции.
«Наряд Задание на выполнение работ», подразумевающее детализацию выполнения работ до индивидуальных заданий исполнителям с определением технологической карты и маршрута изготовления ДСЕ, комплектации материалов, нормативной себестоимости работ, критериев качества.
Первый уровень планирования реализуется с помощью финансового планирования с детализацией данного плана по отдельным бюджетам предприятия.
Второй уровень планирования не является жестким требованием, а, скорее, прогнозом производства и реализации продукции.
Требования к исполнению точно в срок планового задания связано не со II-м, а с III-м уровнем планирования «Задание на выполнение работ».
КП «Планирование» ставит следующие цели:
1. базовые данные, используемые для планирования (нормативы на организационный и элементные аспекты), должны подлежать формализации, учету в ИС и непрерывному уточнению;
2. реализация планов должна отслеживаться;
3. действия и обязательства по осуществлению планирования должны стать повседневной практикой. Задействованные группы и личности должны выполнять обязанности, связанные с планом.
Ключевыми приемами (для данного КП) являются следующие методики:
Для I-го уровня планирования: Управление планированием продуктовой линии / ТНГ; Управление укрупненным планированием ресурсов (RCP);
Для II-го уровня планирования: Управление планирования Главного Календарного Графика / MPS; Управление планированием Возможности Использования Ресурсов (RCCP);
Для III-го уровня планирования: Управление планированием потребности материалов (MRP); Управление планированием потребности мощностей (CRP); Управление планированием возможностей распределения (DRP).
Управление требованиями потребителя (ИСО 9001:2000 «7.2 Процессы , связанные с потребителем »)
В КП «Управление требованиями» описывается порядок действий, обеспечивающий появление понятных всем сторонам (и заказчику и исполнителю) требований к конечному продукту, то есть «Заказ на продажу» с параметрами, удовлетворяющими, как потребителя, так и поставщика. Таким образом, целью КП является, чтобы:
1. предприятие и поставщик должны согласовать друг с другом свои обязательства, заключив долгосрочные контракты на поставку;
2. предприятие должно постоянно отслеживать реальные результаты деятельности поставщика в сравнении с его обязательствами. Результаты анализа должны быть формализованы и учтены в ИС посредством отслеживания нормативов по времени доставки материалов и точке заказа.
Ключевыми приемами (для данного КП) являются следующие методики:
управление «Заявками на Закупку»;
управление «Заказами на Закупку»;
управление «Долгосрочными контрактами с поставщиками»;
управление получением /возвратом материалов;
управление входным контролем качества материалов и прослеживаемостью полученной партии материалов;
управление прайс листами поставщиков и нормативами по доставке продукции;
управление счетами кредиторов;
управление анализом деятельности поставщиков.
Требования согласованны с потребителем ГП; условиям поставки ГП, должны быть исполнимыми, выгодными для предприятия, контролируемыми и являться основой для планирования и диспетчирования производства.
Таблица 1.2.4. Оценка КП Планирование
Таблица 1.2.5. Оценка КП Управление требованиями потребителя
Ключевыми приемами (для данного КП) являются следующие методики:
управление ценообразованием;
управление «Заказами на продажу»;
управление «Долгосрочными контрактами с потребителями»;
управление отправками потребителям;
управление сервисными услугами потребителю;
управление конфигурированием изделий под заказ;
управление счетами дебиторов;
управление анализом продаж.
Управление снабжением (ИСО 9001:2000 «7.4 Закупки»)
КП «Управление снабжением» определяет процессы, связанные с оценкой, выбором и организацией работ с поставщиками. Данный КП определяет следующие цели: предприятие должно выбирать только качественных поставщиков (не более трех на каждый вид материала или покупные) и строить отношения на долгосрочной основе, поддерживать постоянную связь.
КП «Управление снабжением» определяет процессы, связанные с оценкой, выбором и организацией работ с поставщиками. Данный КП определяет следующие цели: предприятие должно выбирать только качественных поставщиков (не более трех на каждый вид материала или покупные) и строить отношения на долгосрочной основе, поддерживать постоянную связь.
Диспетчирование производства (ИСО 9001:2000 «7.5.1 Управление деятельностью», «8.2.3 Измерение и мониторинг процессов»)
КП «Диспетчирование » подразумевает учет процесса выполнения работ по закрытию Наряд Заданий. В рамках данной КП производится детальное диспетчирование по видам работ в разрезе каждого конкретного исполнителя и Рабочего Центра, тем самым накапливаются статистические данные для формирования метрик (количественных характеристик действующих процессов предприятия). Процесс диспетчирования подразумевает автоматическое накопление данных для их дальнейшего анализа и преобразования в нормативы.
При наличии третьего уровня планирования контроль за ходом проекта необходимо производить в рамках спланированных заданий, обеспечивая реальное диспетчирование работ и исполнения плановых заданий, контроль за возникновением узких мест в реальном режиме времени.
Данный КП ставит следующие цели:
1. Базовые данные, используемые при диспетчировании (нормативы на организационный и элементные аспекты), должны подлежать формализации, учету в ИС и непрерывному уточнению;
2. Результаты и характеристики выполняемых работ должны постоянно сравниваться с нормативами. Корректирующие действия должны выполняться тогда, когда действительные результаты значительно отклонились от плановых.
Таблица 1.2.6 Оценка КП Управление снабжением
Ключевыми приемами (для данного КП) являются следующие методики: управление спецификациями изделия (формулами изготовления); управление техкартами (процессами); управление Рабочими Центрами; управление нормативной и текущей себестоимостью изделия; управление производственными рабочими; управление Наряд Заданиями; управление производственным контролем; управление поточным производством.
Таблица 1.2.7. Оценка КП Диспетчирование производства
Обеспечение качества Готовой Продукции (ИСО 9001:2000 «8.2.4 Измерение и мониторинг продукции»)
Данный КП определяет следующие цели:
1. деятельность по контролю качества продукции должна планироваться: нормативы по качеству, последовательность действий в рамках управления качеством;
2. должен обеспечиваться объективный контроль за строгим соответствием продукции и процессов принятым стандартам, процедурам и требованиям;
3. задействованные группы и конкретные работники должны информироваться о действиях по обеспечению качества и об их результатах;
4. вопросы несоответствия требованиям, которые невозможно разрешить в оперативном режиме, должны решаться на высшем уровне организации.
Таблица 1.2.8. Оценка КП Обеспечение качества ГП
Ключевыми приемами (для данного КП) являются следующие методики:
управление нормативами по качеству продукции (тесты);
управления Заказами Качества;
управление операциями контроля качества в рамках Наряд Заданий;
управление учетом брака, исправления брака, простоям по Наряд Заданиям в разрезе операций, работников и рабочих центров;
управление статистикой по итогам контроля качества;
управление дефектами оборудования и др. производственных элементах.
Управление складскими запасами (ИСО 9001:2000 «7.5.2 Идентификация и прослеживаемость» , «7.5.4 Консервация продукции»)
Данный КП ставит следующие цели:
1. складские Запасы должны быть пронормированы (по требованию к складским помещениям, по точке заказа, по стоимости, по фрахту, по срокам хранения,
2. используемые для производства материалы и ДСЕ должны быть идентифицируемы, управляемы и прослеживаемые.
Таблица 1.2.9. Оценка КП Управление складскими запасами
Ключевыми приемами (для данного КП) являются следующие методики:
3. управление складской инфраструктурой;
4. управление элементами запасов и складскими нормативами по позициям;