Новая цель. Как объединить бережливое производство, шесть сигм и теорию ограничений - Кокс Джефф 8 стр.


— Гарри, мы дома у Эми. Эми—твоя дочь. Это твои внуки — Бен и Ми­шель. Мы живем неподалеку и приезжаем сюда каждый день...

Вот так в один момент и закончился этот неожиданный разговор.

* * *

— Ты только посмотри, — с отвращением произнес Уэйн, указывая на длинный ряд пластиковых строительных заграждений, тянувшихся по шоссе параллельно рядам машин, стоявших в бесконечной пробке.—Вот пример по-настоящему широкомасштабной муда. Многие километры до­роги блокированы, и ничего не происходит. А сколько бензина расходу­ется в пробках! Как только начинаешь смотреть на мир «бережливыми» глазами, сразу замечаешь потери—тут и там.

— Возможно, ты прав, — согласилась Эми. — Я тоже не понимаю, для чего перекрывать пять километров шоссе, когда ремонтные работы ве­дутся лишь на небольшом пятачке — и к тому же половину времени ра­бочие отдыхают.

— Вот именно. Смысл бережливого производства как раз и состоит в том, что ценность определяется в соответствии с мнением потреби­теля. Мы, водители, являемся основными потребителями дорог, однако государственные организации и их подрядчики действуют в своих инте­ресах, а отнюдь не в наших. Вот и получается...

Они сидели в принадлежащем Уэйну белом внедорожнике с гибрид­ным двигателем. Эми устроилась на пассажирском сиденье и читала электронные сообщения в своем Black-Berry, в то время как Уэйн, сидя за рулем, кипел от бешенства. Они ехали на завод в Оуктоне, расположен­ный всего в тридцати километрах от центра Хайборо, со средней скоро­стью пешехода. Строители перегородили дорогу так, что из двух полос для движения функционировала лишь одна.

— Ладно, вот тебе хорошая новость, — наконец сказал Уэйн. — Я жду не дождусь, когда смогу начать внедрение бережливого производства и шести сигм в Hi-T, особенно на заводе в Оуктоне. Я отлично подхожу для такой работы: люблю влезать в детали, помогать работникам рас­считывать поток создания ценности, включать людей в работу над LSS, запускать проекты... Моя цель состоит в том, чтобы работа в Hi-T стала отличным примером внедрения бережливого производства — такого, знаешь ли, чистого, прямо как по учебнику.

3 Новая цель


— Это здорово. Насколько я поняла, по вопросу бережливого произ­водства было написано достаточно много книг, — заметила Эми.

— Да, так и есть. Более того, у самого метода бережливого производ­ства существует множество вариаций — в том числе та, которую мы раз­работали для Winner и которую я применяю в своей работе. Но я очень хочу, чтобы мы все достигли того уровня культурных изменений, кото­рый превращает всю компанию в «бережливую» практически во всех во­просах. Так что это не просто программа... Я бы сказал, что речь идет о новом типе мышления.

— Конечно, это отлично! Уэйн, ты знаешь, что я всецело поддерживаю тебя, как и руководство Winner. Я вообще очень увлечена этим процес­сом. Просто помни, что тебе нужно управлять всей операционной дея­тельностью, а не только улучшениями в области LSS в Оуктоне. И, само собой, мы бы хотели, чтобы этот процесс позволил нам немного зарабо­тать. Найджел Фурст ждет от нас роста, а Рэндал Турандос своими дей­ствиями установил достаточно высокую планку.

— Эми, тут я мало что могу добавить. У нас пока что не было проектов, в которых основной акцент делался бы на реальной экономии. Но я ну­тром чую, что если мы сделаем все правильно и будем стремиться к со­вершенству, у нас не возникнет проблем в достижении целей, связанных с ростом.

— Неужели? Я имею в виду, почему ты так в этом уверен?

— Одна из первых заповедей, которым меня научили при изучении философии бережливого производства в Winner, состоит в том, что даже небольшие улучшения приводят к значительным достижениям. Каждый проект, который мы доводим до конца, — пусть даже он и не кажется очень важным — обязательно приведет со временем к успеху бизне­са. Выгоды при внедрении LSS являются нарастающими — они могут и должны впоследствии складываться в большие цифры. И чем больше мы концентрируется на ценности для потребителей, тем лучше будут об­стоять дела в маркетинговой части нашей работы.

Вдохновленная услышанным, Эми протянула Уэйну руку, и он, ото­рвав свою правую руку от руля, приветственно хлопнул по ее открытой ладони. Так как для этого Уэйну пришлось немного сместиться вправо, его левая рука дернула руль, машина вильнула и съехала с полосы. Ребро бампера задело пластиковый строительный конус и подбросило его вы­соко вверх. Уэйн быстро выровнял машину, а Эми завороженно смотре­ла, как яркий конус улетает на обочину.


— Надеюсь, что это не было предзнаменованием, — пошутила она.

— Да ладно! — бодро сказал Уэйн. — Все в порядке. Думаю, что даже краска не повреждена. Нет, я имею в виду... Впрочем, не бери в голо­ву. И вообще, вот тебе еще одна хорошая новость. Чем больше времени я провожу в Хайборо, тем больше понимаю, что в операционном и адми­нистративном отделах компании работают настоящие профессионалы. Поэтому я, конечно, буду держать все под контролем, но, учитывая этот факт, смогу найти достаточно времени для того, чтобы сделать все, от­носящееся к LSS, правильным образом.

— Что значит «правильным образом»? — спросила Эми. — Как ты сам это понимаешь?

— Ну, если в общих чертах, я верю в то, о чем уже сказал: большое ко­личество правильно сделанных вещей позволяет добиться ощутимых из­менений в организационной культуре. К примеру, я всегда учу соотноше­нию «N, деленное на 10» своих внутренних клиентов в Winner.

— Что это такое?

— Все просто. «N, деленное на 10» означает, что если ты возьмешь ко­личество сотрудников и разделишь его на десять, то получишь количе­ство проектов в области бережливого производства и шести сигм, кото­рые должны быть завершены в течение одного календарного года.

Эми быстро посчитала в уме и пришла к выводу, что речь идет о доста­точно большом количестве проектов.

— А что ты имеешь в виду, говоря о проектах? — поинтересова­лась она.

— В моем понимании проект — это все, что продвигает вперед образ мысли, сопутствующий бережливому производству и шести сигмам. Это могут быть, в частности, презентации типа той, которую мы сегодня сделаем в Оуктоне, а затем и в Роквилле для сотрудников F&D. Кстати, я очень рад, что мы будем заниматься внедрением LSS в сервисной ор­ганизации, потому что эти принципы применимы и к услугам, и к про­изводству. Кроме презентаций можно использовать проекты по улучше­нию, мероприятия, которые я называю «миксом», где люди собираются вместе, чтобы поделиться своим опытом внедрения принципов береж­ливого производства. Короче говоря, речь идет обо всем, что способно посеять зерна бережливого производства и шести сигм в организацион­ном мышлении.

Эми кивнула:

— Да уж, это достаточно большое количество проектов.


— Совершенно верно. И я еще не сказал о тренингах, которые являют­ся немаловажным элементом процесса. Все эти мероприятия, конечно, весьма затратны, но нам необходимо иметь большое количество людей, обладающих навыками улучшения.

— Разумеется, — согласилась Эми.

— Обычно я говорю своим внутренним клиентам, что им нужно бо­роться за выстраивание правильного соотношения между зелеными и черными поясами. Надо, чтобы количество черных поясов составляло больше двух процентов от общего числа сотрудников. Разумеется, ква­лификация черных поясов выше, но необходимо иметь и достаточное ко­личество зеленых поясов для того, чтобы распространить бережливый способ работы на всю организацию.

Эми не была уверена, что ей нужны дальнейшие пояснения относи­тельно правильной пропорции черных и зеленых поясов в компании, поэтому задала другой вопрос, возникший у нее в процессе разговора:

— Ты сказал, что у тебя были внутренние клиенты?

— Совершенно верно. Последние десять или одиннадцать лет моей ра­боты в Winner полностью посвящены бережливому производству и шести сигмам. Я был корпоративным тренером по шести сигмам, затем изучил принципы бережливого производства и стал внутренним консультан­том по вопросам LSS. Компании в составе Winner платили мне за время и опыт, как любому другому консультанту, но по более низкой ставке. Так что у меня имелись свои клиенты, я проводил программы подготов­ки и так далее. В конце концов, я поднялся по карьерной лестнице и на­чал руководить внедрением LSS.

— Впечатляет. Но мне интересно еще кое-что. Как-то я просматривала твое досье и не очень поняла, что у тебя с опытом управления производ­ством? Когда ты этим занимался? — не унималась Эми.

— Это началось с Winner, — ответил Уэйн. — Меня приняли на работу в эту корпорацию сразу же после колледжа. Примерно год проработал инженером на заводе, а затем меня направили на краткосрочный тре­нинг, где я понемногу учился всему: закупкам, управлению запасами, производством, поддержанию деятельности, дистрибуции и так далее. Затем я занялся управлением качеством, и именно здесь почувствовал себя в своей тарелке, сначала с шестью сигмами, а затем и с бережливым производством. Моя последняя работа была полностью административ­ной — я координировал все программы и проекты по LSS всех компаний

в структуре Winner, и это стало слишком привычным. Между нами, я счастлив вернуться в реальный мир.

— Ага, понятно, но ты никогда не управлял производством?

— Скажем так, подобную должность я раньше не занимал, — уточнил Уэйн. — Но я имел дело с разными видами операционных вопросов. В ка­честве внутреннего консультанта я видел все и взаимодействовал со все­ми. Полагаю, что мы все должны расти, не так ли?

Эми почувствовала, что последний комментарий Уэйна обращен в том числе и к ней. В глубине души она признала, что Уэйн прав. Чем она зани­малась в течение всей своей карьеры помимо управления маркетингом и продажами? Однако Найджел и Питер, получившие довольно сильный пинок от важного клиента, выразили ей свое доверие. И дали в помощь Уэйна Риза. Хорошо, возможно, у него нет прямого опыта управления. Но если ему доверяли люди, находившиеся на вершине корпоративной иерархии, то как она могла с этим не согласиться?

—Да, ты прав, — кивнула Эми. — Нам всем нужно расти. И я, действи­тельно, очень воодушевлена тем, что будет происходить с нами в течение этого года.

Уэйн улыбнулся, как будто они заключили негласное соглашение. За­тем он выглянул в окно своего внедорожника, чтобы посмотреть, начали ли двигаться стоящие перед ними в пробке машины.

— Наконец-то поехали! — воскликнул он.

Чуть впереди оранжевые конусы уходили в сторону, обозначая окон­чание строительной зоны. Шоссе расширилось, и машины теперь могли ехать в два ряда.

— Похоже, мы опоздаем, — заволновалась Эми, глядя на часы.

— Черт бы побрал это строительство, — пробормотал Уэйн, перестра­иваясь в левый ряд. Он нажал на педаль газа до упора. — Попробуем на­верстать время. Надеюсь, меня не оштрафуют.

Немного позднее Мерфи Магуайер собрал всех руководителей подраз­делений завода в Оуктоне и еще раз отрепетировал с ними шаги сложно­го «танца», связанного с планированием дальнейшей работы. Уэйн Риз собирался проводить презентацию, посвященную LSS, для сотрудников, собравшихся в кафетерии. Всего планировалось провести две презента­ции — для работников дневной и ночной смены, однако такой график параллельно с необходимостью продолжать рабочий процесс требовал хитрого планирования.


— Где Ричи? — спросил Мерфи. — Ричи, когда «Годзилла» заканчивает очередной процесс?

— В 2:56, — откликнулся Ричи.

— А у нас готова следующая партия?

— Да, все готово и ждет своей очереди.

— Сколько времени займет следующий процесс?

— Три часа двадцать шесть минут.

— Хорошо, к этому времени ребята из офиса уже уедут, — заключил Мерфи. — Слушай, кого мы отправим на первую презентацию...

Менее чем через час после этого Уэйн Риз уже беседовал с первой груп­пой работников завода, медленно прохаживаясь между рядами столов. К его рубашке был прикреплен беспроводной микрофон, а на стене за спиной висел экран, на который проецировались слайды с компьютера.

— Почему этот принцип называется бережливым? — задал он ритори­ческий вопрос. — И что такое шесть сигм? Мы часто используем оба этих понятия вместе как Lean Six Sigma или в виде аббревиатуры LSS. Однако бережливое производство и шесть сигм представляют собой две различ­ные вещи... две независимые дисциплины.

Бережливое производство представляет собой метод создания ценно­сти для потребителей с помощью продуктов и услуг, которые произво­дятся с минимальными потерями, оптимальной скоростью и в точном соответствии с требованиями рынка. Шесть сигм — это метод выяв­ления и устранения дефектов, ошибок и прочих количественно изме­ряемых показателей, нежелательных для потребителей. Именно такие определения двух методов приняты в Winner и используются в моей ра­боте. Стоит отметить, что и бережливое производство, и шесть сигм свя­заны с устранением потерь. Бережливое производство позволяет устра­нять потери в ходе операционной деятельности множеством различных способов. Метод шести сигм уменьшает потери за счет снижения откло­нений, а следовательно, повышения качества. Однако они отлично до­полняют друг друга, поэтому мы часто ставим их рядом и называем весь процесс LSS.

Сегодня я собираюсь сделать лишь краткий обзор LSS, так как ваша компания Hi-T Composites начинает крайне важное путешествие. Мы бу­дем учиться оценивать каждый свой шаг с точки зрения ценностей LSS. И такое путешествие не имеет конца. Это постоянное улучшение в стрем­лении к совершенству, хотя при этом мы понимаем, что полного совер­шенства достичь невозможно. LSS представляет собой многогранную


философию. Тем не менее все ее инструменты являются практически применимыми, а методы — структурированными и четкими.

Я расскажу вам и о так называемом методе DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control)[19], который представляет собой пятиступенча­тый процесс решения проблем. И сегодня, и в будущем вы не раз будете слышать о так называемом методе «Пяти S», который направлен на орга­низацию рабочего места таким образом, чтобы все инструменты нахо­дились в зоне досягаемости, а оборудование поддерживалось в рабочем состоянии. Также вам предстоит увидеть и услышать вот это...

Уэйн вывел на экран следующий слайд, где было изображено что-то типа графика с большим количеством линий.

— Это контрольная карта, один из ключевых инструментов шести сигм. Чуть позже вы услышите о проектах в области бережливого про­изводства, направленных на создание «потока штучного производства» и устранение традиции производства «консолидированными партиями». Мы будем говорить о мероприятиях по снижению брака и превращению производственных процессов в гарантированно безошибочные. И так да­лее, и тому подобное. Но все, о чем я сейчас рассказал,—это лишь самый первый слой процесса.

Перед тем как мы продолжим, позвольте рассказать о том, почему лич­но я считаю LSS столь важным. Бережливое производство, в частности, направлено на то, чтобы всегда находить лучший способ для любой про­изводственной ситуации. Я уверен, что каждый из присутствующих здесь в тот или иной момент смотрел на то, что происходит вокруг него — на заводе в Оуктоне, в районе, где вы живете, или даже в вашем собствен­ном доме, и задавался вопросом: «Почему все происходит именно так? Это же глупо! Это затратно! Это бессмысленно!». Бывает и так, что вы как потребитель покупаете какую-то вещь и платите за нее немалые день­ги. Возможно, вы платите больше, чем считаете нужным, тем не менее оказывается, что ваше приобретение работает не так, как вы ожидали. А если вы решаетесь спросить о том, почему все выстроено именно так, то обычно получаете ответ типа: «Мы делали так всегда», «Так сложи­лось» или даже «Мы должны работать таким образом. Это политика, пра­вило, закон». Что угодно.

Приверженцы бережливого образа мышления бросают вызов этой позиции и никогда не останавливаются на достигнутом. Речь идет

о постоянном улучшении. Мы говорим о непрерывном поиске макси­мально хороших способов действия. Мы говорим о выявлении потерь и их устранении — или, по крайней мере, снижении. Возможно, сейчас вы думаете, что потери — это то, что находится в мусорной корзине. Му­сор. Отходы.

Однако потери могут иметь множество форм — порой невидимых для нас. Мы просто их не замечаем. Запасы иногда лежат на складах неделя­ми или месяцами — и это прямые потери. Разумеется, не сами запасы, а тот факт, что они лежат без движения. Потерей является сам процесс ожидания, потому что в этих материалах заморожены денежные сред­ства компании. И здесь необходимо задать себе вопрос: почему мы на­растили такие большие запасы, причем гораздо раньше, чем они нам ре­ально потребуются?

Бережливое производство связано и с предоставлением ценности по­требителю — будь то конечный потребитель, такой, как покупатель в ма­газине, или следующий этап в производственной цепочке. Речь идет о том, чтобы давать потребителю то, что он хочет, или то, в чем он нуждается. И давать именно тогда, когда это ему нужно. Кроме того, мы считаем не­обходимым отказываться от всего, что потребитель не считает ценным.

Как мы этого добиваемся? Мы прекращаем — или вообще не начина­ем — заниматься неважными вещами. Что вы делаете, переставая зани­маться неважными вещами? Верно, вы начинаете заниматься важными вещами. Вы переосмысливаете свою деятельность, начинаете создавать идеальные вещи и представляете их потребителям в идеальное время и по идеальной цене. Это в нашем мире происходит достаточно редко. И тем не менее именно к этому мы будем стремиться и здесь, в Оуктоне, и во всей компании Hi-T Composites.

Сидевшая в глубине зала Эми Киолара внимательно наблюдала за же­стами и манерой рассказа Уэйна, восхищалась им и мысленно говорила: «Он просто прекрасен».

А сидевший в дальнем конце кафетерия Мерфи Магуайер толкнул Джейро Пеппса в бок и прошептал:

Назад Дальше